ER4047 TIG -sveising

ER4047 TIG -sveising

1. Bruksscenarier Primære sveisede materialer: Hovedsakelig brukt til sveising av 6000-serie aluminiumslegeringer (f.eks. 6061, 6063). Det kan også brukes til lodding eller reparasjon av aluminiumskomponenter. Typiske applikasjoner: Tilkobling av aluminiumslegeringsstrukturer som bygningsrammer, bil ...
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

 

1. Søknadsscenarier

Primære sveisede materialer: Hovedsakelig brukt til sveising av 6000-serie aluminiumslegeringer (f.eks. 6061, 6063). Det kan også brukes til lodding eller reparasjon av aluminiumskomponenter.

Typiske applikasjoner: Tilkobling av aluminiumslegeringsstrukturer som å bygge rammer, bildeler og trykkfartøy - spesielt scenarier som krever god sveisedannelse.

2. pre - sveiseforberedelse

2.1 Arbeidsstykke forbehandling

Rengjør sveiseområdet grundig: Bruk en stålbørste for rustfritt stål for å fjerne overflateoksydfilmer, eller bruk kjemiske rengjøringsmidler (f.eks. Alkohol, aceton) for å eliminere oljeflekker og urenheter. Forsikre deg om at overflaten er fri for oksydlag og forurensninger (oksydlag kan forårsake defekter som porøsitet og mangel på fusjon).

GAP -kontroll: ER4047 har god flyt og har plass til hull på 0,5 - 2mm. For overdreven store hull er det nødvendig med multi-pass-sveising for fylling.

2.2 Utvalg av utstyr og forbruksvarer

Strømkilde: Bruk enAc - tig (vekselstrøm tig) sveisemaskin. Den "katodiske rengjøringen" -effekten av vekselstrøm hjelper til med å fjerne oksydfilmen på aluminiumoverflaten.

Wolframelektrode: Velg ren wolfram (WP) eller zirkoniert wolfram (WZR) elektroder. Diameteren bestemmes av sveisestrømmen (f.eks. 1,6-3,2 mm), og spissen skal malt i en konisk form (med en toppvinkel på omtrent 60 grader).

Skjermingsgass: Bruk ren argon (AR) med en renhet på større enn eller lik 99,99%. Strømningshastigheten er vanligvis 10-20L/min (juster i henhold til sveisestrøm og vindhastighet; den kan reduseres på riktig måte under vindtette forhold).

3. kjernesveiseparametere

Parameter Referanseområde (justerer basert på materialtykkelse)
Sveisestrøm 50-200A (AC; høyere strøm for tykkere materialer)
Buespenning 10-15V
Sveisehastighet 50-150mm/min
Wolframelektrodeutstikklengde 3-5mm (overdreven lengde kan forårsake dårlig skjerming)
Dysediameter 8-12mm (for å sikre tilstrekkelig skjerming av dekning)

4. Operasjonsteknikker

4.1 Buestart og avslutning

Buestart: brukhøy - frekvensbue start(Unngå kontaktbue Begynn å forhindre forurensning av wolframelektrode). Etter buen, hold en stabil bue i 1-2 sekunder. Når basismetallet er delvis smeltet for å danne et sveisbasseng, kan du mate sveisetråden.

BUE -terminering: Reduser gradvis strømmen (eller bruk gjeldende forfallsfunksjon), og fyll sveisebassenget med ledning til den stivner for å unngå kratersprekker.

4.2 Fôringsmetode

Mat ledningen fra fronten eller siden av sveisebassenget, i en vinkel på 15-30 grader med arbeidsstykket. Unngå direkte kontakt med wolframelektroden (for å forhindre wolframforurensning av sveisen).

Oppretthold en jevn trådmatingshastighet for å sikre full fylling av sveisebassenget og glatt sveisedannelse.

4.3 Sveisevinkel

Hold sveisefakkel i en vinkel på omtrent 70-80 grader med arbeidsstykket. Konsentrer buen på sveisebassenget for å unngå overdreven oppvarming og etterfølgende base -metalldeformasjon.

5. Forholdsregler

5.1 Defektforebygging

Porøsitet: Sørg for tilstrekkelig skjerming av gasstrøm og rene arbeidsstykker for å forhindre at luft kommer inn i sveisbassenget under sveising.

Sprekker: Kontroller varmeinngang (unngå overoppheting). For tykke plater, bruk multi - passering sveising og hold interpass -temperaturen under 150 grader.

Wolframelektrodeforurensning: Hvis ledningen berører wolframelektroden, må du stoppe sveising og veg elektroden. Ellers kan wolframinneslutninger forekomme i sveisen.

5.2 Sikkerhetsbeskyttelse

Bruk en spesialisert sveisehjelm (UV - beskyttende), ild - motstandsdyktige hansker og flamme - retardant klær. Sørg for god ventilasjon (for å forhindre akkumulering av argon).

 

Ved å følge de ovennevnte trinnene, kan du utnytte fluiditetsfordelene med ER4047 -ledning for å oppnå aluminiumslegerings -sveiser med god dannelse og stabile mekaniske egenskaper. I praksis skal parametere være fine - innstilt basert på den spesifikke arbeidsstykkets tykkelse og utstyrskarakteristikker. Det anbefales å gjennomføre en sveisetest på en testplate først.

Populære tags: ER4047 TIG -sveising, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, selskap, grossist, rabatt, kjøp, lav pris, høy kvalitet, produkter

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel