Ved eksoterm sveising reduserer aluminiumstøv oksidet til en annenmetall, oftestjernoksid, fordi aluminium er svært reaktivt. Jern(III)oksid er ofte brukt:
{\displaystyle \mathrm {Fe_{2}O_{3}+2\ Al\longrightarrow 2\ Fe+Al_{2}O{{9 }}{3}} }
Produktene eraluminiumoksid, gratis elementærstryke, og en stor mengdevarme. Reaktantene er vanligepulverisertog blandet med et bindemiddel for å holde materialet fast og forhindre separasjon.
Vanligvis er den reagerende sammensetningen fem delerjernoksidrødt (rust) pulver og tre deleraluminiumpulver etter vekt, antent ved høye temperaturer. A sterkteksotermisk(varmegenererende) reaksjon skjer som viareduksjon og oksidasjonproduserer en hvit varm masse av smeltetstrykeog aslaggavildfastaluminiumoksid. Det smeltede jernet er selve sveisematerialet; aluminiumoksidet er mye mindre tett enn det flytende jernet og flyter derfor til toppen av reaksjonen, så oppsettet for sveising må ta hensyn til at det faktiske smeltede metallet er i bunnen avsmeltedigelog dekket av flytende slagg.
Andre metalloksider kan brukes, for eksempel kromoksid, for å generere det gitte metallet i dets elementære form.Koppertermitt, ved bruk av kobberoksid, brukes til å lage elektriske ledd:
{\displaystyle \mathrm {3\ Cu_{2}O+2Al\longrightarrow 6\ Cu+Al_{2}O_{3}} }
Termittsveising er mye brukt til å sveise jernbaneskinner. En av de første jernbanene som evaluerte bruken av termittsveising varDelaware og Hudson Railroadi USA i 1935[3]Sveisekvaliteten til kjemisk ren termitt er lav på grunn av den lave varmepenetrasjonen inn i sammenføyningsmetallene og den svært lavekarbonog legeringsinnhold i det nesten rene smeltede jernet. For å oppnå forsvarlige jernbanesveisinger, forvarmes endene av skinnene som termittsveises med en brenner til en oransje varme, for å sikre at det smeltede stålet ikke blir avkjølt under støpingen. Fordi termittreaksjonen gir relativt rent jern, ikke det mye sterkere stålet, er noen små pellets eller staver av høykarbonlegeringsmetall inkludert i termittblandingen; disse legeringsmaterialene smelter fra varmen fra termittreaksjonen og blandes inn i sveisemetallet. Sammensetningen av legeringsperler vil variere avhengig av skinnelegeringen som sveises.
Reaksjonen når svært høye temperaturer, avhengig av metalloksidet som brukes. Reaktantene leveres vanligvis i form av pulver, med reaksjonen utløst ved hjelp av en gnist fra en tennstenner. Aktiveringsenergien for denne reaksjonen er imidlertid veldig høy, og initiering krever enten bruk av et "booster"-materiale som pulverisertmagnesiummetall eller en veldig varm flammekilde. Dealuminiumoksidslaggsom den produserer, kastes.
Ved sveising av kobberledere bruker prosessen en semi-permanentgrafittsmeltedigelmugg, hvor det smeltede kobberet, produsert ved reaksjonen, strømmer gjennom formen og over og rundt lederne som skal sveises, og danner en elektrisk ledende sveis mellom dem. Når kobberet avkjøles, brytes formen enten av eller etterlates på plass. Alternativt kan håndholdte grafittdigler brukes. Fordelene med disse diglene inkluderer portabilitet, lavere kostnader (fordi de kan gjenbrukes) og fleksibilitet, spesielt i feltapplikasjoner.
