I sveiseprosessen kan de vanlige elektrodene i rustfritt stål i livet deles inn i: kromelektroder i rustfritt stål og kromnikelelektroder i rustfritt stål.
Kromselektrode i rustfritt stål har viss korrosjonsbestandighet og varmebestandighet. Det er vanligvis valgt som noen materialer for kraftverk, kjemisk, petroleum og annet utstyr. Imidlertid er sveiseevnen til krom rustfritt stål elektroder vanligvis dårlig. Det bør tas hensyn til sveiseprosessen, varmebehandlingsforhold og valg av egnede sveiseelektroder.
Krom-nikkel rustfritt stål elektrode har god korrosjonsbestandighet og oksidasjonsbestandighet, og det er mye brukt innen gjødsel, petroleum og medisinsk maskiner produksjon. For å forhindre intergranulær korrosjon forårsaket av oppvarming, bør sveisestrømmen ikke være for stor, ca 20% mindre enn karbonstålelektroder, buen bør ikke være for lang, og mellomlagskjølingen er rask, så smal perlesveising er bedre.
Viktige punkter og forsiktighetsregler ved sveising av rustfritt stål:
1. Strømforsyning med vertikale eksterne egenskaper, sveisetråden er koblet til den negative polen.
1. Vanligvis egnet for sveising av tynne plater under 6mm. Den har egenskapene til vakkert utseende etter at sveisesømmen er dannet, og mindre sveising deformasjon.
2. Beskyttelsesgassen er argon med en renhet på 99,99%. Når sveisestrømmen er 50150A, er argonstrømningshastigheten 810L / min, og når sveisestrømmen er 150250A, er argonstrømningshastigheten 1215L / min.
3. Lengden på wolframelektroden som stikker ut av gassdysen er helst 45 mm. Området med dårlig skjerming som filetsveising er 23mm, og spordybden er 56mm. Avstanden fra dysen til arbeidsstykket er vanligvis ikke mer enn 15mm.
4. For å hindre sveising av porer, hvis det er rust eller oljeflekker, er det nødvendig å rengjøre de sveisede delene i tide.
5. Ved sveising av vanlig stål skal lengden på sveisebuen være 24 mm, og når du sveiser rustfritt stål, bør lengden på sveisebuen være 13 mm. Hvis tiden er for lang, er beskyttelseseffekten ikke god.
6. For å hindre at baksiden av bunnsveisperlen blir oksidert når bunnen er tilkoblet, er det nødvendig å bruke gassbeskyttelse.
7. For å beskytte sveisebassenget med argongass og lette sveiseoperasjonen, bør mellomlinjen mellom wolframelektroden og sveisedelen generelt opprettholde en vinkel på 8085°, og vinkelen mellom tilsettmetallledningen og overflaten på arbeidsstykket skal være så liten som mulig. Ca. 10°.
8. Ventilasjon og vindtett. På vindfulle steder må du treffe tiltak for å blokkere nettverket og treffe egnede innendørs ventilasjonstiltak.
2. En sveisestrømkilde med flate egenskaper, sveisetråden er koblet til den positive elektroden.
1. Lysbuelengden på rustfritt stål og MIG-sveising sveises vanligvis under sprøyteovergangsforhold, og spenningen bør justeres til en buelengde på 46 mm.
2. Vindtett. MIG-sveising er mer utsatt for vind, fordi vinden kan forårsake porer, så når vindhastigheten er høyere enn 0,5 m/sek, er det nødvendig å ta tidsvis vindbeskyttelsestiltak.
