Optimalisering av korrosjonsmotstanden til ENiCrMo-4 er et komplekst problem som må vurderes fra flere aspekter. Følgende er noen mulige optimaliseringsmetoder:
1.Optimaliser sveiseprosessparametere
①:Velg passende sveisestrøm: Studier har vist at sveisestrøm har en betydelig effekt på ytelsen til ENiCrMo-4 elektrodesveising 9 % Ni stålskjøter Når sveisestrømmen er 130A, er de mekaniske egenskapene, sprekkmotstanden og korrosjonsmotstanden av sveiseskjøten er alle optimale. Derfor, i praktiske applikasjoner, bør passende sveisestrøm velges i henhold til den spesifikke situasjonen for å forbedre korrosjonsmotstanden til ENiCrMo-4.
②: Kontroller sveisevarmetilførsel: Overdreven sveisevarmetilførsel kan forårsake grovsveisede fugestrukturer, og dermed redusere korrosjonsmotstanden. Derfor, under sveiseprosessen, bør sveisevarmetilførselen kontrolleres, og metoder som flerlags- og flerpasssveising bør tas i bruk for å redusere bredden på den sveisevarmepåvirkede sonen og forbedre korrosjonsmotstanden til den sveisede skjøten.
③Optimaliser sveiseskjøtdesign: Rimelig sveiseskjøtdesign kan redusere gjenværende sveisespenning og forbedre korrosjonsmotstanden til sveiseskjøten. For eksempel kan stussledd, T-ledd og andre former brukes, og hjørneskjøter og andre leddformer som er utsatt for belastningskonsentrasjon kan unngås.
2.Velg riktig sveisemateriale
①Velg høykvalitets sveisestaver: Å velge ENiCrMo-4 sveisestaver med pålitelig kvalitet og stabil sammensetning er nøkkelen til å forbedre korrosjonsbestandigheten. Ved valg av sveisestenger bør det tas hensyn til indikatorer som kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand til sveisestavene, og sveisestenger som oppfyller kravene bør velges.
②Legg til legeringselementer: Tilsetning av passende mengder legeringselementer som krom, molybden og nikkel til ENiCrMo-4 sveisestaver kan forbedre korrosjonsmotstanden til sveisestavene. For eksempel kan krom danne en tett oksidfilm for å forbedre korrosjonsmotstanden til materialet; molybden kan forbedre gropmotstanden til materialet; og nikkel kan forbedre korrosjonsmotstanden og seigheten til materialet.
③Velg riktig dekkgass: Under sveiseprosessen kan valg av riktig dekkgass forhindre oksidasjon av sveiseskjøten og forbedre korrosjonsmotstanden til sveiseskjøten. For eksempel kan bruk av 80 % Ar+20 % CO2 blandet dekkgass oppnå sveising av henholdsvis UNSN10276 og UNS N06625 nikkelbaserte legeringer, og de sveisede skjøtene har god plastisitet og strekkfasthet, og kan oppfylle standarden krav til korrosjonsbestandighet for nikkelbaserte legeringsmaterialer
3. Overflatebehandling
①Beleggbeskyttelse: Å belegge et korrosjonsbestandig belegg på overflaten av ENiCrMo-4-sveisingen kan effektivt forbedre korrosjonsmotstanden til den sveisede skjøten. For eksempel kan et korrosjonsbestandig belegg som sink, aluminium, krom og andre metallbelegg, eller organiske belegg som epoksyharpiks, polyuretan, etc. belegges på overflaten av sveiseskjøten ved termisk sprøyting, galvanisering, kjemisk plettering og andre metoder.
②Overflatepassiveringsbehandling: Overflatepassiveringsbehandling av ENiCrMo-4-sveisingen kan danne en tett oksidfilm for å forbedre korrosjonsmotstanden til den sveisede skjøten. For eksempel kan salpetersyre, kromsyre og andre løsninger brukes til å passivere overflaten av sveiseskjøten.
4.Utfør varmebehandling
①Utfør varmebehandling etter sveising: Utfør varmebehandling etter sveis på ENiCrMo-4-sveisede skjøter for å eliminere restspenning, forbedre strukturen og ytelsen til sveisede skjøter og forbedre korrosjonsmotstanden til sveisede skjøter. For eksempel kan gløding, normalisering, herding og andre varmebehandlingsmetoder brukes til å utføre ettersveis varmebehandling på sveisede skjøter.
②Utfør behandling av fast løsning: Utfør behandling av fast løsning på ENiCrMo-4-sveisede skjøter for å fullstendig oppløse legeringselementer, danne en ensartet fast løsning og forbedre korrosjonsmotstanden til sveisede skjøter. For eksempel kan sveiseskjøten varmes opp til en viss temperatur, holdes varm i en periode og deretter raskt avkjøles for behandling av fast løsning.
5.Utfør korrosjonsovervåking og vedlikehold
①Utfør korrosjonsovervåking: Utfør korrosjonsovervåking på ENiCrMo-4-sveisede skjøter for å oppdage korrosjonsproblemer i tide og ta tilsvarende tiltak for å håndtere dem. For eksempel kan elektrokjemisk testing, korrosjonskuponger og andre metoder brukes til å overvåke korrosjonen av sveisede skjøter.
②Utfør regelmessig vedlikehold: Utfør regelmessig vedlikehold på ENiCrMo-4-sveisede skjøter for å forlenge levetiden til sveisede skjøter og forbedre korrosjonsbestandigheten. For eksempel kan vedlikeholdstiltak som rengjøring, maling og korrosjonsbeskyttelse utføres på sveisede skjøter.
