Den direkte skaden av ufullstendig penetrasjon til den sveisede strukturen er å redusere lagertverrsnittsarealet og redusere de mekaniske egenskapene til den sveisede skjøten. Spenningskonsentrasjonen forårsaket av manglende penetrering er langt mer skadelig enn reduksjonen i styrke. Sveisede konstruksjoner som utsettes for vekslende belastninger, støtbelastninger, spenningskorrosjon eller opererer ved lave temperaturer resulterer ofte i sprø brudd.
Mangelen på fusjon reduserer ikke bare den effektive tykkelsen til den sveisede strukturen, men også under bruk av arbeidsstykket vil det sannsynligvis oppstå spenningskonsentrasjon ved kanten av ikke-fusjonen, og det dannes sprekker her, noe som resulterer i sprekkdannelse hele sveisen.

(1) Ufullstendig penetrering Ufullstendig penetrering er fenomenet at roten av sveiseskjøten ikke er helt penetrert. Både ensidig sveising og dobbeltsidig sveising kan gi ufullstendige penetrasjonsfeil, og de morfologiske egenskapene til ufullstendig penetrering i sveisen er vist i figur 1-10.
1) Årsaker til ufullstendige penetrasjonsfeil:
Feil valg av sveiseparametere, slik som for liten sveisestrøm, for høy kjørehastighet, feil elektrodevinkel, bueblåsing, for liten buttgap og feil sporvinkel, etc., mangel på penetrering har lite å gjøre med sveisemetallurgiske faktorer;
Driftsfeil, som senterjustering ved dobbeltsidig nedsenket buesveising uten sporåpning, etc.;
Dårlig rillebehandling, for eksempel for tykk stump kant, eller en side er tykk og en side er tynn, og sveisestrømmen er for liten.
2) Forebyggende tiltak for ufullstendige penetrasjonsfeil:
Sveising med høyere strøm er den grunnleggende metoden for å forhindre underpenetrasjonsfeil. For kilsveising, bruk AC i stedet for DC for å forhindre magnetisk forspenning.
I tillegg kan tiltak som å utforme sporet rimelig, holde sporet rent og bruke kortbuesveising også effektivt forhindre at det oppstår ufullstendige penetrasjonsfeil.
(2) Den delen som ikke er fullstendig sammensmeltet mellom sveisemetallet og basismetallet eller sveisestrengmetallet og sveisestrengmetallet kalles ufullstendig fusjon.
Ufusjon skjer ofte på sideveggen av sporet, mellom lag med flerlagssveising og ved roten av sveisen. Noen ganger er gapet stort, og det er umulig å skille fra slagg;
Noen ganger er bindingen tett, men ikke sveiset, og mikrosprekker har en tendens til å oppstå i enden av det usmeltede området.
1) Årsaker til usammensmeltede defekter:
Sveiseoverflaten er ikke rengjort, og det er olje eller rust; sporformen er urimelig, og det er døde hjørner; sveisestrømmen er for liten; sveisebrenneren svinger ikke tilstrekkelig: sveiseren øker strømmen uten tillatelse til å øke sveisehastigheten osv.
2) Forebyggende tiltak for usammenhengende defekter:
Bruk en høyere sveisestrøm for å utføre sveiseoperasjonen riktig og holde sporet rent.





