1. Utvalget av kobber
Kobberrør er et viktig råmateriale for kjøleutstyr, hovedsakelig brukt til å lage varmevekslere og koble rør og beslag. Kjølerørfittings er for det meste laget av kobber (lilla) rør, og de vanligste typene loddemetall er kobber-fosfor loddemetall, sølv-kobber loddemetall, kobber-sink loddemetall, etc. Ved sveising, i henhold til egenskapene til rørmaterialet, riktig valg av loddemetall og dyktig betjening for å sikre kvaliteten på sveisingen.
Lodding av kobber til kobber: Lodding av fosforkobber eller fosforkobber med lavt sølvinnhold, for eksempel 2 % eller 5 % sølvbasert loddemetall, kan brukes. Denne loddetinn er relativt billig, har en god løsning, bruker en tetnings- og fuktingsprosess og krever ikke fluss.
Sveising av kobber og jern: Fosforkobberloddemetall eller messingstanglodd kan brukes, men tilsvarende flussmiddel, som boraks, borsyre eller blandet flussmiddel av borsyre, kan også brukes.
2. Sveiseoperasjon
Bruk sandpapir for å fjerne fett, oksider, flekker og støv fra overflaten av kobberrøret som er satt inn i skjøtedelen. Kobberrøret settes inn i den sveisede delen. Rørledningssveising krever at lengden på den nøytrale flammen vanligvis er 20-30cm. Når gassuttaket er større enn oksygenuttaket, vil det dannes en karbonisert flamme som ikke er egnet for sveising. Bruk en sveisebrenner for å varme opp kobberrørgrensesnittet.
Varm deretter opp det sveisede røret jevnt til sveiseporten er mørkerød, sett inn sveisestangen og la den smeltede sveisestangen vikle rundt sveiseporten i mer enn 0,8 cm for å fjerne sveisestangen, og stopp oppvarmingen når loddefyllmetallet er fullstendig smeltet.
Etter noen minutter mellom slutten av lodding, tørk av tilkoblingsdelen med en fuktig klut. Dette kan ikke bare stabilisere den sveisede delen, men også fjerne slagget på sveiseoverflaten for å forhindre korrosjon. Normale sveiser etter sveising skal være fri for porer, sprekker og manglende sammensmelting.
3. Analyse av vanlige feil ved sveising
1). Sveisepære
Sveiseegenskaper:Loddemetallet renner ut av loddesømmen og danner en ansamling.
Dannelsesårsak:
A. Den termiske effektiviteten til sveising er for stor;
B. Mengden påført loddemetall er for mye eller påføringsmetoden er feil;
C. Sveisene er ikke på samme nivå under sveising;
Forholdsregler:
A. Sving sveisebrenneren frem og tilbake under oppvarming for å forhindre lokal overoppheting;
B. For å legge til loddetinn, skyv langs sveisen fra baksiden av varmeposisjonen;
C. Sveisedelene er plassert stabilt.
2). Underskjæring
Funksjoner:Kanten av sveisen ble brent til en råtten form av flammen, men den ble ikke helt gjennombrent, og selve rørveggen ble brent.
Dannelsesårsak:
A. Den termiske effektiviteten ved sveising er for stor
B. Oppvarmingsmetoden er feil.
Forholdsregler:
A. Bruk flamme som nøytral sveising.
B. Flammen svinger sveisebrenneren frem og tilbake for å unngå konsentrert oppvarming.
3). Overbrenning eller korrosjon
Funksjoner:Oksydet på overflaten av skjøten faller naturlig av i store biter etter sveising. Etter at fugen er tørket ren, er det innlagt svarte groper på overflaten av fugen.
Dannelsesårsak:
A. Den termiske effektiviteten til sveising er for høy (temperaturen er for høy);
B. Sveisetiden er for lang.
C. Bruk oksiderende flammesveising.
D. Gjentatt sveising (reparasjonssveising)
Forholdsregler:
A. Nøytral flammesveising;
B. Ikke gjenta sveising.
4). Trakom
Kjennetegn:Sveisen har urenheter, noe som resulterer i dype hull i sveiseoverflaten.
Dannelsesårsak:
A. Loddemetallet eller uedelt metall i seg selv har oljeflekker, urenheter eller oksidfilm.
B. Temperaturen på sveisen er for høy, noe som får fosforet i loddet til å fordampe.
C. Oppvarmingshastigheten er for høy.
Forholdsregler:
A. Sørg for renslighet av loddemetall og uedelt metall;
B. Sveiseeffektiviteten er passende, slik at gassen som løser opp det smeltede bassenget ved høy temperatur effektivt kan slippes ut når sveisen størkner
5). Stomata
Egenskaper: Utilstrekkelig oppvarmingstid, gassen i det flytende sømmetallet klarer ikke å unnslippe fullt ut, og det dannes hull på overflaten eller innsiden.
Dannelsesårsak:
A. Fibermaterialet eller basismaterialet i seg selv er oljeaktig eller oksidert;
B. Sveisehastigheten er for høy, og gassen i sveisingen slippes effektivt ut;
C. Flammen er en reduserende flamme som produserer reduserende hydrogenhull;
Forholdsregler:
A. Sørg for renheten til basismaterialets fiber;
B. Velg nøytral flammesveising med moderat hastighet.
6). Brenn gjennom
Funksjoner:Sveisingen er brent og penetrert nær sømmen
Dannelsesårsak:
A. Ufaglært operasjon, ikke svinge sveisebrenneren;
B. Feil flammejustering og ujevn temperaturkontroll;
Forholdsregler:
A. Sving sveisebrenneren frem og tilbake under sveising for å forhindre overoppheting;
B. Velg nøytral flammetilkobling.
7). Sprekker
Egenskaper: sprekker i loddede skjøter inkluderer uedelt metall sprekker og lodde sprekker. De mekaniske egenskapene til basismetallet og loddesømmen reduseres, og det oppstår sprekker under påvirkning av gjenværende spenning.
Dannelsesårsak:
A. Fosforinnholdet i loddet er for høyt, og materialets seighet er svekket;
B. Kobberkaldskrymphastigheten er åpenbar, og den gjenværende termiske spenningen forårsaker sprekker;
Forholdsregler:
A. Bruk elektroder med bedre tilkoblingsytelse;
B. Tempereringsbehandling eliminerer gjenværende stress.
8). Sveiselekkasje
Funksjoner:Sveisen er ufullstendig, noen posisjoner er ikke helt smeltet inn i hele sveisen, og det er en lekkasjekanal i sveisen.
A. Dannelsesårsak:varmetilførselen til flammesveising er for liten;
B. Temperaturen er ikke jevn når loddetinn påføres;
C. Det er urenheter som oksidhud og oljeflekker på overflaten av sveisen.
Forholdsregler:
A. Ensartet oppvarming;
B. Varm opp arbeidsstykket med flamme og tilsett det når arbeidsstykket er mørkerødt.
9). Forebyggende tiltak
Sveising:
A. Under prosessen med lodding og oppvarming, svinger sveisebrenneren frem og tilbake ved den delen som skal varmes opp, og ingen fastpunktoppvarming er tillatt;
B. Ved tilsetning av loddemetall må loddetinn tilsettes fra baksiden av flammevarmeretningen;
C. Ved sveising bør munnstykket ikke være for nært arbeidsstykket, ellers vil det være lett å temperere;
D. Ved lodding av rødt kobber, forvarm vanligvis innføringsrøret først for å få røret til å passe tett, og varm deretter opp det ytre røret sentralt.
Sveising fullført:
Forholdet mellom termisk ekspansjon og sammentrekning mellom de parende arbeidsstykkene er forskjellig. Under sveiseprosessen genereres indre spenninger mellom de parende arbeidsstykkene. Etter sveising kreves herding for å eliminere den indre spenningen mellom sveisearbeidsstykkene.
Tempereringsmetode:
Etter at arbeidsstykket er sveiset, når temperaturen synker til 200 grader -300 grader, temperer du sveisekanten innen 30 mm. Ved herding, bruk den utvendige flammen for raskt å sveipe sveisebrenneren frem og tilbake ved skjøten, og ikke varm på et fast punkt. Hvert arbeidsstykke fortsetter (3-5) sekunder eller så
