Hvordan bruke rennikkel sveisestangfor kald gnistoverflatereparereri støpinghensikt
Hvorfor trenger du å gjøre støpeoverflatenreparerermed kaldgnistteknologi?
en. For tiden, med utviklingen av industrien, blir flere og flere avanserte presisjonsformer tatt i bruk, og det er uunngåelig at under kontinuerlig bruk av støpeformer. Skader på formen, som slitasje, riper, nålehull, sprekker, og defekter, kan oppstå.
b. Til en viss grad hjelper reparasjonsutstyret kundene med å reparere støpeformer for å spare kostnader. Men det er også uunngåelig. Noen problemer kan oppstå, for eksempel muggdeformasjon, redusert hardhet, indre stress og sand forårsaket av reparasjon av muggsoppen Øyne, skader og til og med skraping.
c. Presisjonsformreparasjon kald sveisemaskin er en sveiseprosess uten varmeoverlegg som sikrer integriteten til formen. Den kan også bruke styrkingsfunksjonen til å styrke formen, oppnå slitestyrke, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet og så videre.
Hvordan oppnå reparasjon av overflaten med kaldgnistteknologi?
Når elektrodestangen (sveisestangen) roterer på arbeidsflaten og gapet mellom visse deler er lite, får hovedmotoren til å utlade kretsen
Lag en vei. Øyeblikkelig strøm flyter gjennom de små områdene der de kommer i kontakt med hverandre og strømtettheten kan nå 105~106/cm2, mens utladningstiden bare er 10-6~10-5 sekunder, på grunn av den høye utladningsenergi i form av tid, rom og romkonsentrasjon av temperatur genererte en høy temperatur på omtrent 80000-10000C i det lille utladningsområdet, noe som forårsaker lokalisert skade på området. Materialet gjennomgår høyenergiionisering, og elektrodestaven (elektrode) overføres raskt til overflaten av arbeidsstykket i en plasmametallurgisk tilstand, og den diffunderer inn i overflaten av arbeidsstykket, og danner et avsetningslag av metallurgisk kjøretøyfast binding.
c. Utladningssyklusen til vertsstrømforsyningen er 10-1 sekunder, høyfrekvent utladning og høyhastighets roterende skanning av elektrodestaver (sveisestenger) på overflaten av arbeidsstykket, kan oppnå stort område og høy- effektivitet avsetningsbelegg.
3.Hvorfor kande"kald sveising"teknologi oppnå overflatereparasjon(lav varmetilførsel)?
Dette er fordi utladningstiden (Pt) er kortere enn utladningsintervalltiden (It), og utladningsintervallperioden
Varmen diffunderer raskt til andre deler av arbeidsstykket, så varmen vil ikke bli konsentrert i bearbeidingsdelen av arbeidsstykket Den sanne betydningen av kaldsveising nå.
4.Hva er kaldsveisingsapplikasjonen?
1. Mye brukt for reparasjon av korrosjon og belastning på maskinverktøystyreskinner.
2. Reparasjon av riper og ujevnheter på trykkmaskinens trommel
3. Reparasjon av hydrauliske stangstrekk og riper
4. Reparasjon av slitasje på motorrotor
5. Reparasjon av veivakselbelastning og slitasje
6. Reparasjon av sylinderforing og sylinderblokkslitasje
7. Støpefeil som ventilhus, pumpehus, flens, bremseskive, bremsenav osv., korrosjonsreparasjon.
8. Impeller og boroverflate forsterket med wolframkarbid.
9. Reparasjon av defekter på bearbeidende og ikke-bearbeidende overflater av forskjellige ikke-jernholdige metallstøpegods som støpt aluminium og støpt magnesium
5. Hvilke materialer har du til for reparasjon av kaldgnistoverflater i støpeformål?
Vi har den rene nikkelsveisestangen for reparasjon av kaldgnistoverflater
Nikkel sveising Tig stang
Ni99 % - N6
Størrelse: 1/8" X1 meter
Karakterer: ingen flussbelegg eller innside
Kjemisk oppbygning :
|
C |
Si |
S |
P |
Mn |
Ni+Co |
Cu |
Mg |
Fe |
|
Mindre enn eller lik 0.10 |
Mindre enn eller lik 0.10 |
Mindre enn eller lik 0.005 |
Mindre enn eller lik 0.002 |
Mindre enn eller lik 0.05 |
Større enn eller lik 99,50 |
Mindre enn eller lik 0.10 |
Mindre enn eller lik 0.10 |
Mindre enn eller lik 0.10 |
|
0.006 |
0.04 |
0.002 |
0.001 |
0.02 |
99.81 |
0.001 |
0.02 |
0.07 |





