Jul 31, 2024 Legg igjen en beskjed

Oksygenfritt kobber

Oxygenfritt kobber er vanligvis spesifisert i henhold til ASTM/UNSdatabase. UNS-databasen inneholder mange forskjellige sammensetninger avelektrisk kobber med høy ledningsevne. Av disse er tre mye brukt og to anses som oksygenfrie.

· C{{0}} også kjent som Oxygen-Free Electronic (OFE). Dette er et 99,99% rent kobber med 0,0005% oksygeninnhold. Den oppnår minimum 101 %IACSkonduktivitetsvurdering. Dette kobberet er ferdig til en endelig form i et nøye regulert, oksygenfritt miljø. Sølv (Ag) regnes som en urenhet i OFE-kjemikaliespesifikasjonen. Dette er også den dyreste av de tre karakterene som er oppført her.

· C{{0}} også kjent som oksygenfri (OF). Mens OF anses som oksygenfri, er konduktivitetsvurderingen ikke bedre enn den mer vanlige ETP-graden nedenfor. Den har et oksygeninnhold på 0,001 %, 99,95 % renhet og minimum 100 % IACS-ledningsevne. Med hensyn til renhetsprosent telles sølv (Ag) innhold som kobber (Cu).

· C{{0}} også kjent som Electrolytic-Tough-Pitch (ETP). Dette er det vanligste kobberet. Den er universell for elektriske applikasjoner. ETP har en minimumskonduktivitetsvurdering på 100 % IACS og må være 99,9 % ren. Den har 0,02 % til 0,04 % oksygeninnhold (typisk). De fleste ETP som selges i dag vil møte eller overgå 101 % IACS-spesifikasjonen. Som med OF-kobber, regnes sølv (Ag)-innhold som kobber (Cu) for renhetshensyn.

Oksygenfri høy varmeledningsevne

Oksygenfritt kobber med høy termisk ledningsevne (OFHC) er mye brukt ikryogenikk. OFHC produseres ved direkte konvertering av utvalgt raffinertkatoderog støpegods under nøye kontrollerte forhold for å forhindreforurensningav det rene oksygenfrie metallet under bearbeiding. Metoden for å produsere OFHC-kobber sikrer ekstra høy metallkvalitet med et kobberinnhold på 99,99 %. Med så lite innhold av fremmede elementer, blir de iboende egenskapene til elementært kobber frembrakt i høy grad. Disse egenskapene er høyeduktilitet, høyelektriskogtermisk ledningsevne, høyslagstyrke, brakrypemotstand, letthet avsveising, og lavrelativ volatilitetunderhøyt vakuum.

Standarder

Konduktivitet er generelt spesifisert i forhold til 1913Internasjonal glødet kobberstandardav 58MS/m. Fremskritt i raffineringsprosessen gir nå OF- og ETP-kobber som kan møte eller overstige 101 % av denne standarden. (Ultrarent kobber har en ledningsevne på 58,65 MS/m, 102,75 % IACS.) Merk at OF- og ETP-kobber har identiske ledningsevnekrav.

Oksygenspiller en gunstig rolle for å forbedre kobberledningsevnen. Under kobberetsmeltingprosess, injiseres oksygen bevisst i smelten for å fjerne urenheter som ellers ville forringe ledningsevnen.

Det er avanserte raffineringsprosesser som f.eksCzochralski-prosessenenn kan brukes til å redusere urenhetsnivåene til under C10100-spesifikasjonen ved å redusere kobberkorntettheten. På dette tidspunktet er det for øyeblikket ingen UNS/ASTM-klassifiseringer for disse spesialkobberne, og IACS-ledningsevnen til disse kobberne er ikke lett tilgjengelig.

Industrielle applikasjoner

For industrielle applikasjoner er oksygenfritt kobber verdsatt mer for sin kjemiske renhet enn sin elektriske ledningsevne. OF/OFE kobber brukes i plasmaavsetning (spruting) prosesser, inkludert produksjon avhalvledereogsuperlederkomponenter, samt i høyvakuumenheter som f.ekspartikkelakseleratorer. I alle disse bruksområdene kan frigjøring av oksygen eller andre urenheter forårsake uønskede kjemiske reaksjoner med andre materialer i lokalmiljøet.

Bruk lyd i hjemmet

High-endhøyttalerledningindustrien markedsfører oksygenfritt kobber som har forbedret ledningsevne eller andre elektriske egenskaper som angivelig er fordelaktige forlydsignaloverføring. Konduktivitetsspesifikasjonene for vanlig C11000 Electrolytic-Tough-Pitch (ETP) og dyrere C10200 oksygenfri (OF) kobber er imidlertid identiske. Mye dyrere C10100, et svært raffinert kobber med sølvurenheter fjernet og oksygen redusert til 0,0005 %, har bare én prosent høyere ledningsevne – ubetydelig i lydapplikasjoner. OFC selges likevel for både lyd- og videosignaler i lydavspillingssystemer oghjemmekino.

Oksygenfritt fosforholdig kobber

Kobber med høy elektrisk ledningsevne er forskjellig fra kobber deoksidert ved tilsetning avfosfori smelteprosessen. Oksygenfritt fosforholdig kobber (CuOFP) brukes vanligvis til strukturelle og termiske applikasjoner der kobbermaterialet vil bli utsatt for temperaturer høye nok til å forårsakehydrogensprøheteller mer nøyaktigdampsprøhet. Eksempler inkluderersveising/loddingstenger ogvarmevekslerrør.

Faktisk kan kobberlegeringer som inneholder oksygen som en urenhet (i form av gjenværende oksider i metallmatrisen) bli sprø hvis de utsettes for varmehydrogen. Hydrogenet diffunderer gjennom kobberet og reagerer med inneslutninger avCu2O, danner H2O (vann), som deretter danner trykkvannsdampbobler vedkorngrenser. Denne prosessen kan føre til at kornene tvinges bort fra hverandre, og er kjent som dampsprøhet (fordidampproduseres, ikke fordi eksponering for damp forårsaker problemet).

CuOFP er valgt som korrosjonsbestandig materiale for overpakning avbrukt kjernebrenseliKBS-3konsept utviklet i Sverige og Finland for å avhendehøyaktivt radioaktivt avfalli krystallinske bergformasjoner.

Lodding

Lodding er en prosess der to eller flere gjenstander (vanligvis metall) settes sammen ved å smelte og sette enfyllmetall (loddetinn) inn i skjøten, hvor tilsatsmetallet har en nedresmeltepunktenn det tilstøtende metallet. Lodding skiller seg frasveisingved at lodding ikke innebærer smelting av arbeidsstykkene. Ilodding, fyllmetallet smelter ved høyere temperatur, men arbeidsstykkets metall smelter ikke. I det siste inneholdt nesten alle loddemetallerbly, men miljø- og helsehensyn har i økende grad diktert bruk avblyfrie legeringerfor elektronikk og rørleggerformål.

Det er bevis på at lodding ble brukt så tidlig som for 5000 år siden i Mesopotamia.[1]Lodding ogloddingantas å ha sin opprinnelse veldig tidlig i metallbearbeidingshistorien, sannsynligvis før 4000 f.Kr.[2]Sumeriske sverd fra ~3000 f.Kr. ble satt sammen ved hjelp av hardlodding.

Lodding ble historisk sett brukt til å lage smykker, kokekar og verktøy, samt andre bruksområder, for eksempel ved monteringfarget glass.

Søknader

Lodding brukes i rørleggerarbeid, elektronikk og metallarbeid frablinkertil smykker.

Lodding gir rimelig permanente men reversible forbindelser mellom kobberrør irørleggerarbeidsystemer samt skjøter i metallgjenstander som matbokser,taket blinker, regnrennerog bilradiatorer.

Smykkerkomponenter, maskinverktøy og noen kjøle- og rørleggerkomponenter blir ofte satt sammen og reparert ved hjelp av sølvloddeprosessen med høyere temperatur. Små mekaniske deler blir ofte også loddet eller loddet. Lodding brukes også til å skjøte blykomogkobberfolieifarget glassarbeid.

 

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel