1. Hvorfor er det fordypningsporer på overflaten av den fluks-kjernede trådsveisen?
Fordi flusskjernet sveisetråd er en rørformet sveisetråd rullet fra en tynn stålstrimmel, tilhører den en sømsveisetråd; fuktigheten i luften vil trenge inn i flukskjernen gjennom spalten, og sveisefluksen er våt (kan ikke tørkes), noe som resulterer i fordypninger i sveisen.
2. Hvorfor stilles det tekniske krav til CO2-gassrenhet?
Generelt er CO2-gass et biprodukt fra kjemisk produksjon, og dens renhet er bare ca. 99,6 %/%. Den inneholder spor urenheter og fuktighet, som vil føre til defekter som porer til sveisen. Sveiseviktige produkter må bruke gass med CO2-renhet Større enn eller lik 99,8 % prosent, med mindre porer i sveisen, lavt hydrogeninnhold og god sprekkmotstand.
3. Hvorfor MAG-sveisede skjøter har høyere slagfasthet enn CO2-sveisede skjøter?
Under MAG-sveising er den aktive gassen bare 20 %, overgangskoeffisienten til legeringselementer i sveisetråden er høy, og sveisens slagfasthet er høy. Den aktive gassen til CO2-sveising er 100 %, mangan- og silisiumlegeringselementene i sveisetråden er kombinert med deoksidering, overgangskoeffisienten til legeringselementene er litt lavere, og sveisens slagseighet er ikke så høy som for MAG sveising. Slik som Tangshan Kobelco MG-51T sveisetråd (tilsvarer ER50-6) dens slagfasthetsverdi ved romtemperatur: MAG: 160J; CO2: 110J.
4. Hva er flux-kjernetråd?
Det er en slags sveisetråd laget ved å rulle en tynn stålstrimmel inn i et rundt stålrør og fylle den med en viss sammensetning av pulver samtidig.
5. Hvorfor er flukskjernetråden beskyttet av CO2-gass?
Det finnes to typer fluks-kjernet sveisetråd i henhold til beskyttelsesmetoden: fluks-kjernet gass-skjermet sveisetråd og flusskjernet selv-skjermet sveisetråd. Fluskjernet gassskjermet sveisetråd er generelt beskyttet av CO2-gass, som tilhører formen av kombinert gass- og slaggbeskyttelse, med god sveisedannelse og høye omfattende mekaniske egenskaper.
6. Hvorfor er det fordypningsporer på overflaten av den fluks-kjernede trådsveisen?
Fordi flusskjernet sveisetråd er en rørformet sveisetråd rullet fra en tynn stålstrimmel, tilhører den en sømsveisetråd; fuktigheten i luften vil trenge inn i flukskjernen gjennom spalten, og sveisefluksen er våt (kan ikke tørkes), noe som resulterer i fordypninger i sveisen.
7. Hvorfor stilles det høyere tekniske krav til renheten til argon?
A: Det er for tiden tre typer argon på markedet: vanlig argon (ca. 99,6 % renhet), ren argon (ca. 99,9 % renhet) og høyrent argon (99,99 % renhet). De to første kan sveise karbonstål og rustfritt stål; Ikke-jernholdige metaller som aluminiumlegeringer, titan og titanlegeringer må bruke høyrent argon; unngå at sveisesømmer og varmepåvirkede soner oksideres og ikke kan sveises.
8. Hvorfor har TIG-sveisedyser forskjellige størrelser?
Det er 4-8﹟ fem spesifikasjoner for dyser, 4-5﹟ dyser kan brukes til sveising av karbonstål, 6-7﹟ store dyser bør brukes til sveising av rustfritt stål og aluminium og aluminiumslegeringer for å styrke beskyttelsesområdet for sveiser og varmepåvirkede soner . Ved sveising av ikke-jernholdige metaller som titan og titanlegeringer, bør 7-8﹟ større dyser brukes for å forhindre at sveisen og den varmepåvirkede sonen oksideres.
9. Hva er en syreelektrode?
Elektroder som inneholder mye sure oksider i belegget, slik som junction 422 (E4303), junction 502 (E5003) og andre AC- og DC-elektroder.
10. Hva er en alkalisk elektrode?
Elektroder som inneholder mye alkaliske oksider og fluorider i belegget, for eksempel junction 507 (E5015), junction 506 (E5016) og andre elektroder.
11. Hva er en cellulosetype (for nedadgående vertikal sveising) elektrode?
Elektroder som inneholder en stor mengde organiske stoffer i belegget er spesielt brukt til nedadgående vertikal sveising av rørledninger og tynnplatestrukturer.<1>Slik som E6010 (tilsvarer E4310, J425G) er egnet for baksveising, varmesveising og fyllesveising.<2>E8010 (tilsvarer E5511, J555) er egnet for termisk sveising, fyllsveising og dekksveising. Vanligvis brukes lav-hydrogen ned-elektrode for dekksveising; E7048 (tilsvarer J506X) sveiseutseendet er pent og vakkert.
12. Hvorfor bør elektroden tørkes strengt før sveising?
Sveisestangen forringer ofte prosessytelsen på grunn av fuktighetsabsorpsjon, noe som resulterer i ustabil lysbue, økt sprut og utsatt for defekter som porer og sprekker. Derfor må elektroden tørkes strengt før bruk. Vanligvis er tørketemperaturen til syreelektroden 150--200 grader, og tiden er 1 time; tørketemperaturen for alkalisk elektrode er 350--400 grader, og tørketiden er 1--2 timer. Etter tørking, legg den i en inkubator på 100--150 grader inne, ta den mens du går
