En. Metoder for å redusere indre stress
1. Hamring og smiing - mekanisk metode
Ved sveising og reparasjon av lange sprekker og overflatelag er det nødvendig å kontinuerlig sveise den ene enden til den andre enden. Under sveisereparasjonen, mens sveisesømmen og overflatelaget er i en varm tilstand, kan det å slå med en håndhammer redusere krympingen av sveiser og redusere indre spenninger. Når du slår, er den beste effekten når sveisemetalltemperaturen er 800 grader. Hvis temperaturen synker, avtar også bankekraften. Hvis temperaturen er for lav, er det ikke lov å slå rundt 300 grader for å unngå sprekker. Prinsippet for smimetoden er i utgangspunktet det samme som ovenfor, forskjellen er at alle sveisene skal varmes opp før vi slår.
2. Forvarming og langsom avkjøling - termisk metode
Denne metoden går ut på å plassere arbeidsstykket som skal sveises i ovnen før sveising og varme det opp til en viss temperatur (100-600 grad ), og forhindre at det oppvarmede arbeidsstykket avkjøles raskt under sveiseprosessen. Hensikten med denne behandlingen er å redusere forskjellen mellom temperaturen på den reparerte delen og temperaturen på basismetallet, og dermed redusere den indre spenningen. Metoden for langsom avkjøling er å varme det sveisede arbeidsstykket til 600 grader og sette det i en glødeovn for å avkjøle det sakte.
3. "Bryt først og etablere deretter" lov
Når støpejernet sveises med vanlige karbonstålelektroder er det lett å oppstå sprekker, og det er ikke økonomisk å bruke støpejernselektroder. Introduser nå en metode for å "bryte først og deretter stående" sveising med karbonstålelektrode: skjær først langs sveisen med en liten strøm, vær oppmerksom på bare rilling, men ikke skjær gjennom, og sveis deretter mens den er varm. Siden den lokale belastningen rundt sprekken elimineres under skjæring, vil det ikke oppstå nye sprekker, og sveiseeffekten er meget god.
Det er tre måter å redusere indre stress under sveising. Her er et eksempel: Sveising av sprekker i pumpehus i støpejern.
(1) Bor anti-sprekke hull (φ10mm) i begge ender av sprekken for å forhindre at sprekken utvider seg ytterligere utover under sveising.
(2) Bruk en manuell kvern for å lage et spor ved posisjonen til sprekken. Toppen av sporet er 8-9mm bred, lett V-formet og 32 mm dyp (veggtykkelsen på pumpehuset er 40 mm), slik at sveisevæsken kan sveises.
(3) Sveising er manuell sveising, ved bruk av en spesiell støpejernselektrode på φ3,2 mm, ved bruk av DC-sveisemaskin, omvendt tilkobling, strømmen er 150A, og det utføres intermitterende sveising, det vil si hver sveiselengde på 15-20mm elektrisk sveisesøm, stopp en stund. I sveisestoppet, når det smeltede sveisemetallet størkner, fra hvitglødende tilstand til rødglødende tilstand, bruk en liten skarp hammer for å treffe den elektriske sveisesømmen. Tynning og forlengelse rundt, oppveier noe sveisekrymping og reduserer sveisespenningen, noe som effektivt kan forbedre sprekkmotstanden til sveisemetallet (merk at den lille hammeren må være bueformet med en radius på ca. 10 mm). Etter at sveisebassenget er avkjølt til den mørkerøde fargen forsvinner, fortsett sveisingen.
(4) For lengre sprekker, for å unngå sprekker, må det repareres ved segmentsveising. Prinsippet for segmentering er å sveise segmentet som kan utvide seg og trekke seg sammen fritt. Hvis den er delt i tre seksjoner, bør midtseksjonen sveises først. Når denne seksjonen avkjøles til den mørkerøde forsvinner, bør den andre seksjonen sveises umiddelbart, og deretter vil den siste seksjonen sveises.
(5) Før sveising, forvarm sveiseområdet først, og hold det varmt etter sveising for å redusere kjølehastigheten. Forvarming og varmekonservering kan ikke bare forbedre sprekkmotstanden til sveisemetallet, men også bidra til å redusere hardheten til området nær smeltelinjen.
TO. Metoder for å redusere og forhindre deformasjon under sveisereparasjon
1. Forvarmingsmetode
Forvarming av sveiser før sveising reduserer ikke bare indre belastninger, men er også en god måte å redusere deformasjon på.
2. Pre-legg anti-deformasjonsmetode
Fordeformasjonsmetoden er basert på egenskapene til metallet som skal sveises, og retningen og krympingen av deformasjonen etter sveisereparasjon er estimert på forhånd av erfaring. og offset før deformasjon.
3. Vannkjølingsmetode
Denne metoden er å bruke kaldt vann for å sprøyte sveisingen for å redusere temperaturen på basismetallet for å forhindre deformasjon, eller senke sveisingen i en kaldtvannstank for å eksponere delen som må sveises, slik at temperaturen på basismetallet vil ikke stige, så sveising. Reparasjonsdeler vil ikke forårsake deformasjon.
4. Klemmemetode
Denne metoden er å feste sveisen med en stiv fikstur for å hindre at sveisen deformeres under sveising. Imidlertid vil denne metoden ha gjenværende indre spenning inne i sveisingen, derfor brukes denne metoden hovedsakelig til sveising av lavkarbonstålplater med god plastisitet.
5. Rimelig utvalg av sveisespesifikasjoner
Før sveising har rimelig utvalg av sveisespesifikasjoner stor innflytelse på å redusere deformasjonen av sveiser. For eksempel, når strømintensiteten øker, øker deformasjonen av sveisen tilsvarende. Sveisesekvensen til sveisen er av stor betydning for å redusere deformasjonen av sveisen. Den strukturelle sveisen skal gjøre sveisen mellom de to delene som skal kobles sammen sist. For den sylindriske platestrukturen bør den langsgående (aksiale) sveisen sveises først, og deretter skal den ringformede sveisen sveises, ellers vil midten av strukturen forårsake buledeformasjon eller til og med sprekker. Hvis sveisen er en metallplate sammensatt av flere stålplater, bør de tverrgående sveisene til stålplatene skreddersys først. Når en enkelt stripe dannes, kan segmentert sveising brukes, og hvert segment sveises i motsatt retning av den generelle sveiseretningen. , det vil si at den omvendte sveisemetoden brukes.
I tillegg, ved sveising av sveiser, hvis forholdene tillater det, bør raske og flerlags sveisemetoder brukes så mye som mulig. Jo kortere intervallet er mellom lagene, desto bedre effekt.
