1. Krom rustfritt stål har viss korrosjonsbestandighet (oksiderende syre, organisk syre, kavitasjon), varmebestandighet og slitestyrke. Vanligvis brukt i kraftverk, kjemikalier, petroleum og annet utstyr materialer. Krom rustfritt stål har dårlig sveisbarhet, og det må legges vekt på sveiseprosessen, varmebehandlingsforhold og valg av egnede sveiselektroder.
2. Krom 13 rustfritt stål har høy herdbarhet etter sveising og er utsatt for sprekker. Hvis sveising av samme type rustfri rustfritt stål elektrode (G202, G207) brukes, forvarming ved 300 ° C eller høyere og langsom avkjøling ved rundt 700 ° C etter sveising må utføres. Hvis sveisemidlet ikke kan varmebehandles etter sveising, bør en rustfritt stålelektrode av krom-nikkel (A107, A207) brukes.
3, krom 17 rustfritt stål, for å forbedre korrosjonsmotstand og sveisbarhet, øker mengden stabilitetselementer Ti, Nb, Mo etc. på en passende måte, sveisbarhet er bedre enn krom 13 rustfritt stål. Når samme type krom rustfritt stål elektrode (G302, G307) brukes, skal forvarming ved 200 ° C eller høyere og temperering ved rundt 800 ° C etter sveising utføres. Hvis sveisemidlet ikke kan varmebehandles, bør elektro-krom-nikkel rustfritt stål (A107, A207) brukes.
4, krom-nikkel rustfritt stål sveisestang har god korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand, mye brukt i kjemisk, gjødsel, petroleum, medisinsk maskineri produksjon.
5. Når rustfritt stål krom-nikkel er sveiset, oppvarmes det gjentatte ganger for å utfelle karbider, noe som reduserer korrosjonsmotstand og mekaniske egenskaper.
6. Krom-nikkel rustfritt stålbelegg har en titankalsiumtype og en lav hydrogentype. Titan-kalsium-type kan brukes til vekselstrøm og likestrøm, men AC sveising er grunne og lettere å redde, slik at likestrøm brukes så mye som mulig. 4,0 og under diametre kan brukes til sveisepumper med all posisjon, 5,0 og høyere for flat- og filetsveis.
7. Elektroden bør holdes tørr når den brukes. Titankalsiumtypen skal tørkes ved 150 ° C i 1 time, og den lave hydrogentypen skal tørkes ved 200-250 ° C i 1 time (ikke repeter tørkingen flere ganger, ellers vil belegget lett bli sprukket og avskallet ) for å hindre elektroden. Den viskøse oljen og annet smuss får ikke føre til at sveisene øker karboninnholdet og påvirker sveisekvaliteten.
8. For å forhindre korrosjon mellom øynene på grunn av oppvarming, bør sveisestrømmen ikke være for stor, ca. 20% mindre enn karbonstålelektroden, buen skal ikke være for lang, laget er raskt kaldt og smal perle er egnet.
9. Sveising av ulik stål bør velges nøye for å hindre sveisestangen fra å bli utsatt for varme sprekker eller høy temperatur varmebehandling for å forårsake σ fase utfelling og sprøhet av metallet. Se utvalgskriteriene for rustfritt stål og ulik stål sveisestenger og vedta passende sveiseprosedyrer.
