Håndbuesveisingsteknologi i forskjellige posisjoner må mestre fire handlinger:
En sveisestangvinkel, B yaw-bevegelse, C jevn buebevegelse, D velg forskjellige laterale svingmetoder i henhold til forskjellige sveiseposisjoner. I. Buedannelse:
Sveiseprosessen for manuell buesveising starter fra bueslåing, og bueslående metode har en skrivemetode og en bueslående metode. 1. Skrapemetoden er å først justere den fremre enden av elektroden til sveisingen, deretter vri håndleddet slik at elektroden blir litt riper på overflaten av sveisingen, og elektroden løftes med 2-4mm, det vil si at det genereres en lysbue i luften, og deretter opprettholdes lysbuelengden. Det tillatte området for elektrodediameter. 2. Direkte slagmetode er å bøye håndleddet og sveisestangen berører sveisingen litt. to. Forsendelse:
Etter at lysbuen er antent, løftes sveisestangen raskt med 2-4 mm for sveising. Den manuelle buesveiseoperasjonen er sammensatt av tre grunnleggende handlinger: avansere i sveiseretningen, svinge i sideretningen av sveisen, og mate sveisestangen i retning av smeltebassenget. Det er to hovedmetoder:
1. Rettlinjemetode: Oppretthold en viss buelengde under sveising, og gjør en bevegelse fremover uten å svinge langs sveiseretningen. På denne måten er lysbuen relativt stabil, og det kan oppnås stor penetrasjon, men sveisevulsten er smal.
2. Tegn en sirkelformet bevegelig stripemetode: få enden av sveisestangen til å bevege seg i en kontinuerlig sirkelform og bevege seg fremover kontinuerlig. Den er delt inn i to typer: positiv ringform og skrå ringform. Den positive ringformede bevegelige stripemetoden er egnet for sveising av flate sveiser av tykkere sveiser. Fordelen er at det smeltede metallet kan ha en tilstrekkelig høy temperatur til at oksygen, nitrogen og andre gasser som er oppløst i smeltebassenget har en sjanse til å bli utfelt, og samtidig lette slagg. Oppoverflytende; den skrånende ringformede bevegelige stripemetoden er egnet for T-formet og støtkryssende horisontal sveising i flat og opp posisjon, og er kjennetegnet ved at den er fordelaktig for å kontrollere det smeltede metallet for å unngå fastlåsing og bidra til dannelsen av sveis. 3. Motta buen:
Lukkeenden (buedannelse) av buesveisestrengen er ikke hensiktsmessig, og det er mulig å danne et krater under grunnmetallet ved enden av sveisen, som er utsatt for sprekker. Vanlige buelukkingsmetoder er:
1. Sirkelavrundingsmetode: egnet for tykkplatesveising, det er fare for å brenne seg gjennom den tynne platen.
2. Gjentatt lysbuebrytende metode: Ved sveising til endepunktet, slukk lysbuen i lysbuen gjentatte ganger til krateret er fylt. Denne metoden er egnet for tynnplatesveising, men den er ikke egnet for alkaliske sveisestaver.
3. Reflow-behandlingsmetode: Når du sveiser til endepunktet, må du ikke ekstrudere buen og endre vinkelen på elektroden på riktig måte, flytte den i motsatt retning, og deretter bryte lysbuen. Denne metoden bør brukes for den alkaliske elektroden.
Følgende er en kort introduksjon til driften av flere typer posisjonssveising:
Først flatsveising
1) I begynnelsen økes helningsvinkelen passende, og helningsvinkelen reduseres tilsvarende når temperaturen økes; 2) vinkelen mellom sveisetråden og sveisebrenneren opprettholdes på omtrent 90 grader; 3) sveisetråden er alltid nedsenket i smeltebassenget og kontinuerlig omrørt og smeltet. Basseng
4) Sveisetråden kan flyttes opp og ned ved sveising av tynne deler;
5) På slutten forsetter og krymper fakkelen sakte.
6) Den lineære hastigheten til sveisestangen bør ikke være for lav, ellers vil det lett føre til at slaggen blir for tykk, og det er vanskelig å betjene uten å se smeltebassenget.
For det andre, vertikal sveising
1) Sveising bør utføres med en flamme med lavere energihastighet;
2) Kontroller temperaturen på smeltebassenget strengt, området til smeltebassenget skal ikke være for stort, og dybden på smeltebassenget skal være mindre. Sveisestrømmen skal være 10-15 % mindre enn flatsveisingen. ;
3) Sveisebrenneren skal helles oppover i en viss vinkel langs sveiseretningen, vanligvis 60--80 grader med sveisingen;
4) For å kontrollere temperaturen til det smeltede bassenget, kan sveisebrenneren bevege seg opp og ned når som helst, slik at det smeltede bassenget har en sjanse til å avkjøles, og det smeltede bassenget er skikkelig oppvarmet; 5) Den halvsirkulære bueformede sidesvingen kan brukes til å legge til buedannelse (buedannelse).
For det tredje, horisontal sveising
1) Bruk en lavere flammeenergihastighet for å kontrollere badetemperaturen;
2) Den tynne delen er laget med venstre sveisemetode. Imidlertid bør brenneren også vippes oppover slik at flammestrømmen vender direkte mot sveisen, og trykket i gasstrømmen hindrer det smeltede metallet i å strømme ut av sveisebassenget;
3) Ved sveising svinger brenneren vanligvis ikke sideveis, men ved sveising av tykkere sveiser kan den lage en liten skrå sirkulær bevegelse. For det fjerde, overhead sveising
1) sveising med en flamme med lavere energihastighet;
2) Operasjonen bør strengt sikre sammensmeltningen av røttene på begge sider av sporet, strengt kontrollere størrelsen og temperaturen på det smeltede bassenget og holde det flytende metallet i en viskøs tilstand for å forhindre fall;
3) Sporvinkelen bør være litt større enn flatsveisingen for å sikre at operasjonen er praktisk, vær oppmerksom på driftsstillingen, vær oppmerksom på metallsprut og fallende flytende metallforbrenninger.
4) Ved sveising av det første laget av stumpsveisen til sporet, er elektroden i en vinkel på 90 grader til begge sider av sporet. Det er 70-80 graders vinkel med sveiseretningen. Den korteste buen brukes til push-pull-handlingen. Smeltebassenget skal være tynt og ikke tykt, og sikre god sammensmelting med basismetallet. Når temperaturen i smeltebassenget er for høy, kan lysbuen heves for å senke temperaturen litt. Ved sveising av de resterende lagene gires sveisestangen og lysbuen påvirkes på begge sider.
