Dayang sveise materialer forelesningssalen | Motstandssveisemetode
Motstandssveising refererer til en metode for lokal oppvarming av et sveisestykke ved å bruke motstandsvarmen som genereres av en strøm som går gjennom sveisestykket og kontakten som en varmekilde, og påfører trykk samtidig. Når du utfører denne typen motstandsveising, er overflaten på arbeidsstykket som skal sveises veldig viktig for å oppnå stabil sveisekvalitet. Derfor må kontaktflatene mellom elektroden og arbeidsstykket og mellom arbeidsstykket og arbeidsstykket rengjøres før sveising. Ved sveising er det ikke behov for fyllmetall, høy produktivitet, liten deformasjon av sveisingen og enkel automatisering.
Det er fire hovedtyper av motstandssveising, punktsveising, sømssveising, projeksjonssveising og baksveising.
punktsveising
Spot sveising (Spot Welding) er en motstandssveisemetode for å sette sammen sveiser i fangskjøter og trykke dem mellom to søyleelektroder for å smelte basismetallet med motstandsvarme for å danne et loddeforbindelse.
Søm sveising
Prosessen med sømmesveising ligner på punktsveising, bortsett fra at den sylindriske elektroden er erstattet av en roterende skiveformet rulleelektrode. Sveisingen settes sammen i en overlappende eller rumpeledd og plasseres mellom de to rulleelektrodene. Motstandssveisemetoden for kontinuerlig rotasjon og intermitterende kraftoverføring for å danne en kontinuerlig sveisesøm brukes hovedsakelig for sveisestrukturer der sveisesømmen er relativt regelmessig og krever tetting. Tykkelsen på platen er generelt under 3 mm.
Projeksjonssveising
Projeksjonssveising er en variant av punktsveising; det er ferdiglagde støt på et arbeidsstykke. Under projeksjonssveising kan en eller flere nuggets dannes ved skjøten samtidig.
Butt sveising
Butt Welding er en resistenssveisemetode som sveiser sveisen langs hele kontaktflaten, inkludert Resistance Butt Welding og Flash Butt Sveising.
Kvaliteten på motstandssveising bestemmes av strømmen, energiseringstiden, trykket og spissdiameteren til motstanden.
Mange høydepunkter i motstandssveising
01
Når nugget dannes, er det alltid omgitt av en plastring, det smeltede metallet blir isolert fra luften, og den metallurgiske prosessen er enkel.
02
Oppvarmingstiden er kort og varmen er konsentrert, så den varmepåvirkede sonen er liten, og deformasjonen og belastningen er også liten. Generelt er det ikke nødvendig å ordne korreksjons- og varmebehandlingsprosesser etter sveising.
03
Det er ikke nødvendig å fylle metaller som sveisetråder og elektroder, og sveisematerialer som oksygen, acetylen og hydrogen er lave, og sveisekostnadene er lave.
04
Høy produktivitet, uten støy og skadelig gass, i masseproduksjon, kan den kombineres med andre produksjonsprosesser på samlebåndet. Flash-sveising må imidlertid isoleres på grunn av gnistspray.
05
Enkel betjening, lett å realisere mekanisering og automatisering, forbedre arbeidsforholdene.
Motstandssveising har mange fordeler, men mangler også pålitelige ikke-destruktive testmetoder. Skjøtene i punktsøm og søm sveising har lav strekkfasthet og utmattingsstyrke, høye utstyrskostnader og vanskelig vedlikehold.
Med utviklingen av Kinas mikroelektroniske teknologi og utviklingen av høykrafts-tyristorer og likerettere, er det gitt gunstige forhold for forbedring av motstandssveiseteknologi. Kinesisk laget høy ytelse, sekundær likeretter sveisemaskin. Kontrollboksen sammensatt av integrerte kretsløp og mikrodatamaskiner har blitt brukt til å støtte nye sveisemaskiner og gjenoppbygge gamle sveisemaskiner. Avanserte overvåkningsteknologier med lukket loop som konstant strøm, dynamisk motstand og termisk ekspansjon har begynt å brukes i produksjonen. Alt dette vil bidra til å forbedre kvaliteten på motstandssveiseteknologi og utvide bruksområdene.
