Under CO2-sveising flyr ofte smeltede metallpartikler og slagg rundt.
Formen for sprut under CO2-sveising er vist i figuren.
Det kan sees at det er omtrent tre typer, den ene er sprut forårsaket av kortslutningen; den andre er spruten forårsaket av gassutviklingen; den tredje er plasken forårsaket av den frie overgangen.
En liten metallbro dannes i det senere stadiet av dråpekortslutningen, og spruten forårsaket av den elektriske eksplosjonen kalles også normal kortslutningssprut. Denne typen sprut er veldig liten ved lav strøm, og mengden sprut er også liten, som vist i figur a.
Når strømmen er stor, oppstår det ofte en momentan kortslutning, det vil si at det dannes en liten flytende metallbro i det tidlige stadiet av kortslutningen, som ofte forårsaker en stor elektrisk eksplosjonssprut, som vist i figur b.
Når strømmen er stor, er sløyfeinduktansen liten, og når kortslutningen først oppstår, er det lett å forårsake kraftig sprut av smeltede dråper og smeltede bassenger, som vist i figur c.
Under forholdene med høy strøm, tykk sveisetråd og lav spenning er det ofte nedsenket buesveising. Når det først oppstår en kortslutning, spyles det smeltede stålet i bassenget ofte ut for å danne sprut, som vist i figur d.
På grunn av lysbuen eller trådmatingen for raskt, vil sveisetråden og smeltebassenget kortsluttes. På dette tidspunktet kan sveisetråden sprekke i seksjoner og forårsake sprut, som vist i figur e.
Forårsaket av metallurgiske faktorer under sveising, fylles det smeltede bassenget og dråpene med CO2 (eller CO) gass. På grunn av for høyt indre trykk slipper gassen ut eller eksploderer, ofte ledsaget av sprut, som vist i figur f og g.
I den frie overgangen, på grunn av sammentrekningen av CO2-buen, konsentrerer lysbuen seg på bunnen av dråpen og får dråpen til å avvike fra sveisetrådens akse, slik at når dråpen faller av, vil den fly bort i en roterende form eller den tynne halsen mellom dråpen og sveisetråden vil passere gjennom. En stor strøm eksploderer, noe som resulterer i sprutformen i figurene h og k.
Årsaker og reduksjonstiltak for CO2-sveisesprut
Sprut er et av hovedprosessproblemene ved CO2-sveising. Det er to hovedmåter å generere sprut, den ene er sprut forårsaket av den elektriske eksplosjonen av kortslutningsbroen; den andre er sprut forårsaket av metallurgiske faktorer.
Den tidligere Sovjetunionens lærde Binchuk fant at når en stor strøm føres gjennom kortslutningsbroen, vil kortslutningsbroen overopphetes og eksplodere, noe som resulterer i et sprut. Energien akkumuleres i 100~150us-tiden før eksplosjonen.
Denne typen elektrisk eksplosjonssprut, ved normal kortslutning (kortslutningstid > 2ms), oppstår kortslutningsbroen mellom sveisetråden og den smeltede dråpen (som vist i figur a). Når broen er ødelagt, skyves en stor mengde væske til smeltebassenget, og bare en liten mengde av De fine dråpene blir til sprut.
Vanligvis er sprutet lite når toppverdien for kortslutningsstrømmen er liten; tvert imot er sprutet større når verdien er stor. Ved en momentan kortslutning (kortslutningstid < 2ms), oppstår kortslutningsbroen mellom den smeltede dråpen og smeltebassenget (som vist i figur b). Sprut av store partikler, som er lett å feste seg til overflaten av arbeidsstykket, er vanskelig å fjerne, og skader til og med overflaten på arbeidsstykket.
Åpenbart er måten å redusere den elektriske eksplosjonsspruten på å unngå øyeblikkelig kortslutning først, det vil si å redusere strømmen i det tidlige stadiet av kortslutningen (som å undertrykke den stigende hastigheten til kortslutningsstrømmen). For det andre, reduser toppstrømmen til normal kortslutning. Det er ofte å redusere kortslutningsstrømmens stigehastighet, og raskt redusere kortslutningsstrømmen i det senere stadiet av kortslutningen, og stole på metalloverflatespenningen for å bryte den lille broen, deretter en sprutfri overgang vil bli oppnådd.
En annen type sprut, forårsaket av gassflukt eller til og med eksplosjon, er ofte relatert til egenskapene til den metallurgiske sveiseprosessen. Reduksjonstiltaket er å bruke deoksidert sveisetråd, som skal inneholde tilstrekkelig med silisium- og manganelementer. Når kravene er høye, kan det også brukes sveisetråder som inneholder aluminium og titan. De undertrykker dannelsen av CO-gass.
I tillegg bør man være oppmerksom på rengjøringen av sveisetråden og overflaten på arbeidsstykket, og på avrusting og avfetting.
