E7018 sveisestang er en lavhydrogen, jernpulverelektrode verdsatt for sin evne til å produsere sterke, sprekkresistente sveiser i kritiske anvendelser. Å oppnå optimal ytelse med denne stangen krever imidlertid nøyaktige strømningsinnstillinger. Å velge riktig strøm er avgjørende for å sikre riktig lysbue -stabilitet, penetrering og sveisekvalitet. Nedenfor bryter vi ned de anbefalte strømperioden for E7018 -stenger, faktorer som påvirker justeringer og beste praksis for sveisere.
Anbefalt strømproduksjon med elektrodediameter
Imperaturen for E7018 -elektroder avhenger av deres diameter. Her er en generell retningslinje:
| Stangdiameter (tommer) | Amperage Range (DC Reverse Polarity) |
|---|---|
| 1/8 "(3,2 mm) | 110–150 A |
| 5/32 "(4. 0 mm) | 140–190 A |
| 3/16 "(4,8 mm) | 180–250 A |
Nøkkelnotater:
DC Reverse Polarity (DCEP): E7018 stenger er designet for DC -elektrodepositive (DCEP), som gir dypere penetrering og jevnere lysbue -kontroll.
AC -kompatibilitet: Noen E7018 -varianter (f.eks. E 7018-1 eller E7018AC) kan kjøres på vekselstrøm (AC), men strømstyrke kan trenge å øke med 10–20% sammenlignet med DC -innstillinger.
Faktorer som påvirker justeringer
Mens ovennevnte områder fungerer som en grunnlinje, krever ofte virkelige forhold finjustering:
Sveiseposisjon
Flat/horisontalt: Bruk den høyere enden av området for raskere avsetning og bedre penetrasjon.
Vertikal/overhead: Reduser strømstyrken med 10–15% for å opprettholde kontrollen og forhindre slapp.
Materialtykkelse
Tykkere metaller (f.eks. ½ "stålplater) kan kreve høyere permpering for full penetrering.
Tynne materialer (under ¼ ") drar nytte av lavere innstillinger for å unngå gjennomføring.
Joint Design
Åpne rotfuger (f.eks. Rørsveising) trenger ofte lavere permisjon for presise rotpasser.
Multi-pass sveiser på tykke seksjoner kan starte ved midtgående strøm og øke for fyllings-/hettepass.
Miljøforhold
Kald miljøer kan kreve litt høyere strømbehandling for å kompensere for hurtig varmeavledning.
Beste praksis for å kjøre E7018 stenger
Forvarm når det er nødvendig
For tykke materialer (over ¾ ") eller høye karbonstål, forvarm basismetallet til 200–300 grader F (93–149 grader) for å minimere hydrogensprekker.
Opprettholde en kort lysbue -lengde
Hold buen tett (1/8 "eller mindre) for å forhindre porøsitet og sikre jevn fusjon.
Vinkel og reisehastighet
Bruk en 5–15 graders dragvinkel for flate/horisontale sveiser.
I vertikal sveising bruker du en svak veveteknikk og moderat reisehastighet.
Lagring og tørking
Oppbevar E7018 stenger i en forseglet beholder eller oppvarmet ovn (250–300 grader f / 121–149 grad) for å forhindre fuktighetsabsorpsjon. Dempte utløpte stenger på nytt før bruk.
Feilsøking av vanlige problemer
Stikkende elektrode: Øk strømproduksjonen litt eller sjekk for riktig polaritet (DCEP).
Overdreven sprut: Reduser strømstyrke eller juster lysbuens lengde.
Dårlig penetrasjon: Bekreft polaritet og øk strøm innen det anbefalte området.
Hvorfor strømforsyning betyr noe for E7018 ytelse
E7018s lavhydrogenfluks krever tilstrekkelig varme for å aktivere det beskyttende gassskjoldet og sikre riktig slaggdannelse. Under-amping fører til ufullstendig fusjon og slagginneslutninger, mens over-ampere risikerer brenn gjennom, overdreven sprut og hydrogenretensjon. Å slå riktig balanse sikrer:
Sterke mekaniske egenskaper (70, 000 Psi strekkfasthet).
Minimale etter-sveisede defekter (f.eks. Sprekker, porøsitet).
Overholdelse av bransjekoder (AWS D1.1, ASME BPVC).
Konklusjon: Presisjon driver kvalitet
Å kjøre E7018-stenger med riktig strømbehandling er ikke omsettelig for å oppnå sitt fulle potensiale i strukturelt, trykkbeholder og tungt fabrikasjonsarbeid. Ved å overholde diameterbaserte retningslinjer og justere for variabler i den virkelige verden, kan sveisere produsere feilfrie ledd med høy integritet som tåler ekstreme forhold. Test alltid innstillinger på skrapmateriale først, og husk: I kritiske applikasjoner er ikke presisjon med E7018 bare et ferdighet-det er et sikkerhetskrav.
