Hva er kjennetegn og brukskrav til selv-skjermet fluss-kjernetråd?

I 1958 utviklet USA og det tidligere Sovjetunionen samtidig en fluks-kjernetråd som ikke krevde ekstern gassbeskyttelse, som er den nåværende selv-skjermede fluks-kjernetråden. I løpet av de følgende 50 årene har selv-skjermet fluks-kjernetråd hatt en betydelig utvikling på grunn av dens unike fordeler. I USA utgjør selvskjermet-flux-kjernetråd for 30 % av det totale markedet for fluks-kjernesveisetråd.

For tiden er selv-skjermet fluss-kjernetråd mye brukt i rørledningskonstruksjon, marineteknikk, utendørs produksjon av store stålkonstruksjoner, høy-stålkonstruksjoner, overflatekledning osv.

Selv-skjermet fluss-kjernetråd beskytter de smeltede dråpene og sveisebassenget gjennom gassen og slaggen som genereres av slagg-dannende middel og gass-dannende middel i flukskjernen under den høye temperaturen til lysbuen. Selv-skjermet fluss-kjernetrådbuesveising har følgende fordeler:

1. Ingen ekstern dekkgasskilde er nødvendig; sveisebrenneren har en enkel struktur, er lett og enkel å betjene.

2. Utmerket vind- og porøsitetsmotstand. Under sveising genererer selve sveisetråden en beskyttende atmosfære gjennom en metallurgisk reaksjon, som tillater sveising i vind opp til nivå 4. Så lenge vindhastigheten ikke overstiger 8 m/s, er det ikke nødvendig med beskyttelsestiltak, noe som gjør den spesielt egnet for feltoperasjoner.

3. Høy buepenetrasjon, med en stråle-lignende overgang av smeltede dråper og minimalt med sprut.

4. Utmerket all-posisjon vertikal ned sveiseoperasjonsytelse og gode operasjonsegenskaper.

5. God slaggfjerningsytelse.

6. Det avsatte metallet kan oppnå høy lav-temperaturseighet selv under ulike tøffe forhold som lave temperaturer og sterk vind.

1. Sveisestrømforsyning

Bruk en dedikert DC-strømforsyning og omformerstrømforsyning.

2. Bruk DC positiv polaritet (DC-): Koble arbeidsstykket til den positive polen på strømforsyningen og sveisebrenneren til den negative polen.

Omvendt polaritetsforbindelse fører lett til for mye sprut, grunn penetrering og sveisefeil.

3. Ved sveising nedover bør sveisetrådvinkelen generelt holdes på 80 grader –90 grader for å unngå at smeltet slagg og jern drypper ned når det er nær en vertikal posisjon, noe som kan påvirke den jevne fremdriften av sveiseoperasjoner og lett forårsake defekter som slagginneslutninger og porøsitet.

4. Forlengelseslengden til selv-skjermet fluss-kjernetråd bør generelt kontrolleres til 6–10 ganger tråddiameteren. Overdreven forlengelseslengde vil føre til at ledningen smelter for raskt, noe som reduserer lysbuekraften.

5. Overflaten som skal sveises skal være jevn og glatt, fri for rust, slagg, fett og andre skadelige stoffer som påvirker sveisekvaliteten.

6. Sveisejordledningen bør være så nær sveiseområdet som mulig, og dens ledningsevne bør bekreftes å være god (sjekk for oksidasjon av jordledningen, sikker tilkobling og fravær av rust ved kontaktpunktet mellom jordledningen og grunnmetallet). Dårlig ledningsevne vil forårsake ustabilitet i lysbuen.

7. Kvaliteten på sveiseparameterjustering påvirker sveisekvaliteten direkte.

Utilstrekkelig strøm kan lett føre til ufullstendig penetrering og slagginneslutninger.

Utilstrekkelig strøm kan lett føre til-gjennombrenning, økt sprut, og under nedadgående sveising føre til at smeltet slagg og metall flyter nedover, noe som gjør sveising umulig og øker sannsynligheten for porøsitet.

Utilstrekkelig spenning kan lett føre til en ustabil lysbue, unnlatelse av å åpne den faste ledningen og smeltet basseng, og slagginneslutninger.

Utilstrekkelig spenning kan lett føre til at lysbuen er for langt fra smeltebassenget, noe som gjør at luft kan trekkes inn og resultere i porøsitet.