Lodding er en sammenføyningsprosess som bruker et fyllmetall med et lavere smeltepunkt enn basismetaller for å danne et sterkt binding, noe som gjør det ideelt for applikasjoner der høy presisjon, minimal varmeforvrengning eller sammenføyning av forskjellige metaller er nødvendig. En kritisk faktor for å velge et lodding påfyllingsmetall er den maksimale servicetemperaturen - Den høyeste temperaturen den lodde leddet tåler uten å miste styrke, integritet eller strukturell stabilitet. Blant de forskjellige tilgjengelige loddingstoffmetaller skiller en type seg ut for sin eksepsjonelle evne til å tåle ekstrem varme: nikkel - baserte loddingstoffmetaller.
Nikkel - -baserte loddingstoffmetaller, ofte legert med krom, bor, silisium eller jern, er kjent for sine høye maksimale servicetemperaturer, typisk fra 1.200 grader F (649 grader) til 2000 grader. Dette overstiger langt tjenestetemperaturene til andre vanlige fyllmetaller: kobber - baserte fyllstoffer (opptil 1000 grader f/538 grader), sølv - baserte fyllstoffer (opptil 800 grader f/427 grader), og aluminum - baserte fyllprodukter (opp til 600 grader f/3 - Nøkkelen til deres varmebestandighet ligger i Nickels iboende egenskaper - høyt smeltepunkt (2.651 grader f/1.455 grad), utmerket oksidasjonsmotstand og evnen til å danne sterke metalliske bindinger med de fleste høye {25} -temperaturbasmetall.
Innenfor nikkel - -basert kategori er spesifikke legeringer konstruert for enda høyere tjenestetemperaturer. For eksempel nikkel - krom - bor (ni - cr - b) legeringer, for eksempel aws bni - 2, bni}} {{}} {}} {} {}} {} {} {} {}} { BNI-2, hovedsakelig sammensatt av nikkel med 14-16% krom, 2,75-3,5% bor, og små mengder silisium, har en maksimal servicetemperatur på omtrent 1 800 grader F (982 grader). BNI-3, som inkluderer 7-9% krom og 3-4% silisium (uten bor), tilbyr litt lavere loddingstemperaturer, men opprettholder styrke opp til 1 900 graders F (1 038 grader) på grunn av sin silisiumbaserte legering, noe som forbedrer høye temperaturstabiliteten.
En enda mer varme - motstandsdyktig alternativ er nikkel - krom - jern - silicon (ni - cr - fe -} Si) alloys, designet for ekstreme miljøer. Disse legeringene unngår bor (som kan danne sprø intermetalliske stoffer ved veldig høye temperaturer) og stole på krom og silisium for oksidasjonsmotstand og binding. Noen formuleringer i denne familien tåler kontinuerlige servicetemperaturer opp til 2000 graders F (1 093 grader), noe som gjør dem egnet for luftfarts-, gassturbin og industriell ovnsapplikasjoner der langvarig eksponering for ekstrem varme er vanlig.
Den høye servicetemperaturen til nikkel - -baserte loddingstoffmetaller skyldes ikke bare deres basesammensetning, men også deres evne til å danne en sterk, diffusjon - basert binding med basismetallet. Under lodding smelter og våger fyllstoffmetallet og våger basismetalloverflatene, og ved forhøyede temperaturer oppstår noe interdiffusjon mellom fyllstoff og base metall, og skaper en metallurgisk binding som motstår kryp, oksidasjon og termisk sykling. Denne bindingen forblir stabil selv når den blir utsatt for gjentatt oppvarming og kjøling, et kritisk krav for høye - temperaturkomponenter som turbinblader, eksosmanifolder og varmevekslere.
I kontrast mislykkes andre fyllstoffmetaller ved lavere temperaturer på grunn av mykgjøring, oksidasjon eller nedbrytning av binding. Sølv - baserte fyllstoffer, for eksempel, verdsettes for deres høye fluiditet og styrke ved romtemperatur, men mister styrken raskt over 800 grader F (427 grader) og er utsatt for oksidasjon i høye - varme, høy - oksygenmiljøer. Kobber - baserte fyllstoffer kan håndtere moderat varme, men oksiderer alvorlig over 1000 grader F (538 grader) med mindre beskyttet av en reduserende atmosfære, og begrenser bruken i åpen - lufthøy - temperaturapplikasjoner. Aluminium - -baserte fyllstoffer, mens det er nyttig for sammenføyning av aluminiumslegeringer, mykner betydelig over 600 grader F (316 grader) og tåler ikke de termiske spenningene på høy - temperaturtjeneste.
For å maksimere servicetemperaturen til nikkel - -baserte lodde skjøter, er riktige loddingsprosedyrer essensielle. Dette inkluderer å rengjøre basismetalloverflater for å fjerne oksider og forurensninger (som kan svekke bindingen), ved å bruke en passende fluks eller lodding i en kontrollert atmosfære (f.eks. Vakuum eller inert gass) for å forhindre oksidasjon under lodding, og sikre at ledddesignet tillater termisk utvidelse uten stressing av det brazede området. POST - Breaze varmebehandlinger kan også brukes til å forbedre fyllstoffmetallets mikrostruktur, noe som ytterligere forbedrer den høye - temperaturstyrken.
Oppsummert, nikkel - baserte lodding på fyllstoffmetaller, spesielt nikkel - krom - silisium og nikkel - metals,- «- silicon AlloyS, ha HighS Maksimalet maksimal}}}} silicon AlloyS}}}}}}}}}}} silicon, med high { vedvarende opptil 2000 grader F (1 093 grader). Deres varmebestandighet, oksidasjonsstabilitet og sterk metallurgisk binding gjør dem uunnværlige for applikasjoner som krever pålitelig ytelse i ekstrem varme. Enten i romfart, kraftproduksjon eller industriell oppvarming, setter disse legeringene standarden for høy - temperatur lodding, utkonkurrerer sølv, kobber og aluminium - baserte fyllstoffer med en betydelig margin.
