Med den raske utviklingen av moderne sveiseteknologi, den kontinuerlige forbedringen av sveiseproduksjonsnivået og den økende utvidelsen av internasjonal handel med sveiseprodukter, for å sikre kvaliteten på sveiseprodukter, effektivt utnytte ressursene og beskytte brukernes interesser, kvalitetsstyring av sveiseprodukter har gradvis begynt på standardisert og standardisert vei.
I mars 1987 ga International Organization for Standardization (ISO) offisielt ut ISO9000-9004-standardserien om kvalitetsstyring og kvalitetssikring.
I 1994 og 2000 reviderte International Organization for Standardization ISO9000-familien av standarder to ganger, noe som gjorde dem mer forenklet, mer fokusert, mer vitenskapelig og universell, og hevet kvalitetssikringssystemet til nivået for kvalitetsstyringssystemer.
I 2000 utstedte mitt land GB/T19000:2000 "Quality Management System" standardserie som tilsvarer å ta i bruk den internasjonale standardserien.
Moderne kvalitetsstyring mener at for å få produktet til å oppfylle de nødvendige kvalitetsindikatorene, bør det starte fra hver produksjonsprosess, og sikre det ved å kontrollere og justere faktorene som påvirker kvaliteten på prosessen. Kvaliteten på prosessen skal oppnås gjennom kvaliteten på arbeidet og ulike styringsmetoder.
Derfor, i kvalitetsstyringsarbeidet, bør kvaliteten på arbeidet brukes til å sikre kvaliteten på prosessen, og kvaliteten på prosessen bør brukes til å sikre kvaliteten på produktet.
Det kan ses at for å nå kvalitetsmålene er det nødvendig å etablere et effektivt og lettdrevet kvalitetsstyringssystem i styringssystemet. Og dette systemet brukes på hele produksjonsprosessen av produktet.
Kunnskapspunkt 1: Påvirkningsfaktorer og mottiltak av sveiseprosesskvalitet
1. Mennesker----Sveiseoperatørfaktorer
2. Maskin-----Sveisemaskineri og utstyrsfaktorer
3. Materiale-----sveising råvarefaktorer
4. Metode-----sveiseprosessmetodefaktorer
5. Ring----Miljøfaktorer
Prosesskvalitet refererer til graden av sikring av produktkvalitet ved prosesseringsprosessen i produksjonsprosessen. Med andre ord er produktkvalitet basert på prosesskvalitet, og det er nødvendig å ha utmerket prosesskvalitet for å produsere utmerkede produkter.
Kvaliteten på produktet oppnås ikke bare etter fullføring av alt bearbeidings- og monteringsarbeid, gjennom fastsettelse av en rekke tekniske parametere av heltidsinspektører og godkjenning av brukeren, men kvaliteten på produktet eksisterer på begynnelsen av prosessprosessen og går gjennom hele produksjonsprosessen.
Hvorvidt sluttproduktet er kvalifisert eller ikke, avhenger av det kumulative resultatet av alle prosessfeil. Derfor er prosessen det grunnleggende leddet i produksjonsprosessen og det grunnleggende leddet til inspeksjonen.
Produksjonen av sveisede strukturer inkluderer mange prosesser, som dekontaminering og rustfjerning av metallmaterialer, retting, rissing, blanking, bearbeiding av sporkanter, forming, montering, sveising og varmebehandling av sveisede strukturer under materialforberedelse. Hver prosess har visse kvalitetskrav, og det er faktorer som påvirker kvaliteten.
Siden kvaliteten på prosessen til syvende og sist vil bestemme kvaliteten på produktet, er det nødvendig å analysere ulike faktorer som påvirker kvaliteten på prosessen og ta praktiske og effektive kontrolltiltak for å sikre kvaliteten på de sveisede produktene.
Faktorene som påvirker kvaliteten på prosessen kan oppsummeres som fem aspekter: personell, utstyr, materialer, prosessmetoder og produksjonsmiljø, referert til som "menneske, maskin, materiale, metode og miljø" fem faktorer. Påvirkningen av hver faktor på kvaliteten til ulike prosesser er svært forskjellig, og den bør analyseres fra sak til sak.
Sveising er en viktig prosess i produksjonen av sveisede strukturer, og faktorene som påvirker kvaliteten er også de ovennevnte fem aspektene.
1. Mennesker----Sveiseoperatørfaktorer
De ulike sveisemetodene har varierende grad av operatøravhengighet.
For manuell lysbuesveising er sveiserens betjeningsevne og nøye arbeidsinnstilling avgjørende for å sikre sveisekvaliteten.
For automatisk neddykket buesveising er justering av sveiseprosessparametere og sveising også uatskillelige fra menneskelig drift.
For alle typer halvautomatisk sveising styres også bevegelsen av buen langs sveiseskjøten av sveiseren. Hvis sveiseren har dårlig kvalitetsbevissthet under sveising, uforsiktig drift, manglende overholdelse av sveiseprosedyreforskriftene, eller lav driftskompetanse og ufaglærte ferdigheter, vil kvaliteten på direkte sveising bli påvirket.
Kontrolltiltakene for sveisepersonell er som følger:
(1) Styrke kvalitetsbevissthetsundervisningen for sveisere om "kvalitet først, brukerne først, og neste prosess er brukeren", forbedre deres ansvarsfølelse og grundige arbeidsstil, og etablere et kvalitetsansvarssystem.
(2) Regelmessig opplæring på jobb for sveisere for å mestre de tekniske spesifikasjonene i teorien og forbedre nivået på operasjonelle ferdigheter i praksis.
(3) Sveisere er pålagt å strengt implementere sveiseprosedyreforskriftene under produksjonen, og styrke egenkontrollen av sveiseprosessen og inspeksjonen av heltidsinspektører.
(4) Implementer samvittighetsfullt sveiserundersøkelsessystemet, insister på at sveisere har sertifikater og etablerer tekniske dokumenter for sveiser.
For produksjon av viktige eller betydelige sveisede strukturer kreves en mer detaljert vurdering av sveiseren. For eksempel bør lengden på sveiserens opplæringstid, produksjonserfaring, nåværende teknisk status, alder, tjenestetid, fysisk styrke, syn, oppmerksomhet osv. inkluderes i omfanget av vurderingen.
2. Maskin-----Sveisemaskineri og utstyrsfaktorer
Ytelsen, stabiliteten og påliteligheten til ulike sveiseutstyr påvirker sveisekvaliteten direkte. Jo mer kompleks utstyrsstrukturen er, jo høyere grad av mekanisering og automatisering, desto høyere er avhengigheten av sveisekvaliteten av den.
Derfor kreves det at slikt utstyr har bedre ytelse og stabilitet. Sveiseutstyr skal kontrolleres og prøves før bruk, og det skal implementeres et regelmessig inspeksjonssystem for ulike sveiseutstyr som er i bruk.
I kvalitetssikringssystemet for sveise, fra å sikre kvaliteten på sveiseprosessen, bør sveiseutstyret gjøre følgende:
(1) Regelmessig vedlikehold, vedlikehold og overhaling av sveiseutstyr, og utprøving av viktige sveisede strukturer før produksjon.
(2) Kontroller regelmessig amperemetre, voltmetre, gassstrømmålere og andre instrumenter på sveiseutstyret for å sikre nøyaktig måling under produksjon.
(3) Etablere tekniske filer for sveiseutstyrsforhold for å gi ideer for å analysere og løse problemer.
(4) Etablere et ansvarssystem for brukere av sveiseutstyr for å sikre aktualitet og kontinuitet i vedlikehold av utstyr.
I tillegg må bruksforholdene til sveiseutstyret, slik som krav til vann, elektrisitet, miljø osv., justerbarheten til sveiseutstyret, plassen som kreves for drift og justering av feil også være fullt oppmerksom på. til, for å sikre normal bruk av sveiseutstyret.
3. Materiale-----sveising råvarefaktorer
Råvarene som brukes i sveiseproduksjonen inkluderer uedelt metall, sveisematerialer (elektrode, sveisetråd, flussmiddel, beskyttelsesgass) etc. Kvaliteten på disse materialene er grunnlaget og forutsetningen for å sikre kvaliteten på sveiseproduktene.
For å sikre sveisekvaliteten er kvalitetskontrollen av råvarene svært viktig. I den innledende fasen av produksjonen, det vil si, er det nødvendig å lukke materialet før fôring, for å stabilisere produksjonen og stabilisere kvaliteten på de sveisede produktene.
I kvalitetsstyringssystemet for sveising inkluderer kvalitetskontrollen av sveiseråvarer hovedsakelig følgende tiltak:
(1) Styrke aksepten og inspeksjonen av sveiseråmaterialer, og revurdere deres fysiske og kjemiske indikatorer og mekaniske egenskaper om nødvendig.
(2) Etablere et strengt styringssystem for sveising av råvarer for å forhindre forurensning av sveiseråvarer under lagring.
(3) Implementer operasjonssystemet for sveising av råmateriale i produksjonen for å realisere sporingskontroll av kvaliteten på sveiseråvarer.
(4) Velg sveiseråvareleverandører og samarbeidsfabrikker med relativt høyt omdømme og god produktkvalitet for bestilling og prosessering, for å fundamentalt forhindre forekomsten av sveisekvalitetsulykker.
Kort sagt bør inspeksjonen av sveiseråvarer være basert på sveisespesifikasjoner og nasjonale standarder, og kvaliteten deres skal spores og kontrolleres i tide, i stedet for å bare gå inn i fabrikken for aksept, ignorere merkingen og inspeksjonen i produksjonsprosessen.
4. Metode-----sveiseprosessmetodefaktorer
Sveisekvalitet er sterk avhengig av prosessmetoden, og inntar en meget fremtredende posisjon i faktorene som påvirker kvaliteten på sveiseprosessen.
Påvirkningen av konstruksjonsmetoden på sveisekvaliteten kommer hovedsakelig fra to aspekter, det ene er rasjonaliteten til prosessformuleringen; den andre er strengheten i implementeringsprosessen.
Først av alt bør sveiseprosessen til et bestemt produkt eller et bestemt materiale evalueres av prosessen, og deretter bør sveiseprosessspesifikasjonen formuleres i henhold til prosessevalueringsrapporten og de tekniske kravene til tegningen, og sveiseprosessspesifikasjonen eller sveiseprosesskort bør utarbeides. Disse ulike prosessparametrene uttrykt i skriftlig form. Det er grunnlaget for veiledning av sveiseprosessen. Den er satt sammen basert på eksperimenter og langsiktig akkumulert erfaring med å simulere lignende produksjonsforhold og de spesifikke tekniske kravene til produktet. Det er et viktig grunnlag for å sikre sveisekvaliteten. Det har regelverk og seriøsitet. , klokskap og kontinuitet. Den er vanligvis kompilert av erfarne sveiseteknikere for å sikre korrekthet og rasjonalitet.
På denne bakgrunn sikres det at prosessmetodens strenghet implementeres, og prosessparametrene kan ikke endres vilkårlig uten tilstrekkelig grunnlag. Selv om det virkelig er nødvendig å endre, må visse prosedyrer og prosedyrer utføres.
Den urimelige sveiseprosessen kan ikke garantere sveising av kvalifiserte sveiser, men med de riktige og rimelige prosessforskriftene verifisert av vurderingen, hvis den ikke er strengt implementert, kan de kvalifiserte sveisene ikke sveises. De to utfyller hverandre og er avhengige av hverandre, og ingen av dem kan ignoreres eller neglisjeres.
I sveisekvalitetsstyringssystemet er den effektive kontrollen av faktorene som påvirker sveiseprosessmetoden som følger:
(1) Sveiseprosedyrer må evalueres i samsvar med relevante forskrifter eller nasjonale standarder.
(2) Velg en erfaren sveisetekniker for å kompilere de nødvendige prosessdokumentene, og prosessdokumentene skal være komplette og kontinuerlige.
(3) Styrke ledelsen og tilsynet på stedet under sveiseprosessen i samsvar med bestemmelsene i sveiseprosedyrespesifikasjonen.
(4) Før produksjon bør sveiseproduktets testplate og sveiseprosessinspeksjonstestplaten lages i henhold til sveiseprosessspesifikasjonen for å verifisere riktigheten og rasjonaliteten til prosessmetoden.
I tillegg er utformingen av sveiseprosedyrespesifikasjonen detaljert, og det må foreligge en utbedringsplan for kvalitetsulykker for viktige sveisede konstruksjoner for å minimere tap.
5. Ring----Miljøfaktorer
I et spesifikt miljø er sveisekvaliteten også svært avhengig av miljøet. Sveiseoperasjoner utføres ofte i friluft, og blir uunngåelig påvirket av ytre naturlige forhold (som temperatur, fuktighet, vind, regn og snø), og under visse andre faktorer er det også mulig at problemer med sveisekvaliteten kan forårsakes bare av miljøfaktorer.
Derfor bør en viss oppmerksomhet også vies. I kvalitetsstyringssystemet for sveising er kontrolltiltakene for miljøfaktorer relativt enkle. Når miljøforholdene ikke oppfyller de spesifiserte kravene, som sterk vind, vindstyrke større enn fire, eller regn og snø, er den relative luftfuktigheten større enn 90 %, sveisearbeidet kan stoppes midlertidig, eller iverksette tiltak for å forhindre vind , regn og snø før sveising;
Ved sveising ved lav temperatur skal lavkarbonstålet ikke være lavere enn -20 grader, og det vanlige legerte stålet skal ikke være lavere enn -10 grader. Hvis denne temperaturgrensen overskrides, kan arbeidsstykket forvarmes på riktig måte.
Gjennom ovenstående analyse av de fem faktorene som påvirker kvaliteten på sveiseprosessen og deres kontrolltiltak og prinsipper, kan man se at de fem faktorene henger sammen og krysser hverandre, og de må vurderes systematisk og kontinuerlig.
