Hva er forskjellen mellom enicrfe 2 og enicrfe -3?

I det komplekse materialsystemet i moderne industri spiller sveisemateriell en nøkkelrolle i å sikre stabiliteten og påliteligheten til forskjellige ingeniørstrukturer. Blant dem, enicrfe 2 og enicrfe - 3, to nikkelbaserte legeringssveisestenger, blir ofte fokus for industriens oppmerksomhet. Selv om de tilhører den samme nikkelbaserte legeringssveisestangfamilien, har de betydelige forskjeller i sammensetning, ytelse og applikasjonsfelt, og hver viser unik verdi i forskjellige industriscenarier.
Fra perspektivet av kjemisk sammensetning inneholder ENICRFE 2 sveisestenger en høyere andel krom, vanligvis mellom 13% og 17%, og inneholder også en viss mengde legeringselementer som jern, niobium og molybden. Denne kombinasjonen av ingredienser gir den unike egenskaper. Enicrfe - 3 sveisestenger har et relativt lavere krominnhold, vanligvis mellom 14% og 17%, men deres niob og jerninnholdsforhold er forskjellig fra enicrfe 2.. Den subtile forskjellen i kjemisk sammensetning er en viktig kilde til de forskjellige ytelsene til de to.
Når det gjelder ytelse, har ENICRFE 2 utmerket motstand mot termisk sprekker. Når du sveiser i et miljø med høy temperatur, kan det effektivt motstå sprekker forårsaket av termisk stress og sikre sveisens integritet. Denne funksjonen gjør den veldig populær i noen anledninger der ytelsen til høye temperaturer er ekstremt høy. For eksempel ved sveising av reaktorer med høy temperatur i den petrokjemiske industrien, er det indre av reaktoren i et høyt temperatur, høyt trykkmiljø ledsaget av komplekse kjemiske medier i lang tid. Sveisene som er dannet av ENICRFE 2 -elektroder, tåler stabilt tøffe arbeidsforhold og sikrer sikker drift av reaktoren.
På den annen side har enicrfe - 3 den enestående fordelen med god korrosjonsmotstand. Det kan opprettholde stabiliteten til sveisen i forskjellige etsende medier, for eksempel løsninger som inneholder kloridioner, og er ikke lett korrodert. I løpet av marin ingeniørfag har mange offshore -fasiliteter blitt erodert av sjøvann i lang tid, og ENICRFE - 3 elektroder har blitt et ideelt valg for å koble komponentene i disse fasilitetene. Ved å ta offshore oljeboringsplattform som et eksempel, må stålstrukturen til plattformen ofte vaskes med sjøvann. Delene sveiset med enicrfe - 3 Elektroder kan effektivt motstå sjøvannskorrosjon, forlenge plattformens levetid og redusere vedlikeholdskostnadene.
Når det gjelder utvidelse av faktiske applikasjonsscenarier, er ENICRFE 2 mye brukt i produksjon og vedlikehold av industrielt utstyr relatert til høye temperaturoperasjoner som høytemperaturovner og varmebehandlingsutstyr på grunn av dens motstand mot termisk sprekker. Enicrfe - 3, med sin korrosjonsmotstand, er mye brukt i matforedlingsutstyr (trenger å motstå korrosjon fra syrer, alkalier og andre stoffer under matbehandling) og kjemiske lagringsbeholdere.
Selv om enicrfe 2 og enicrfe - 3 begge er ledere i nikkelbaserte legeringssveisestenger, gir deres forskjeller i sammensetning, ytelse og anvendelse industrien et vell av valg. Ulike bransjer kan nøyaktig velge passende sveisestenger basert på sine egne ingeniørbehov, og dermed fremme industriell produksjon for å utvikle seg i en mer effektiv, sikker og pålitelig retning.