I feltet sveising er tig (wolfram inert gass) sveising allment anerkjent som en av de mest utfordrende prosessene å mestre. Selv erfarne sveisere som er dyktige i andre metoder som MIG ofte sliter når de først prøver Tig. Vanskeligheten stammer fra en kombinasjon av teknisk kompleksitet, strenge driftskrav og behovet for presis koordinering. La oss se på de viktigste årsakene bak omdømmet for å være vanskelig.
Behovet for to - Handret koordinering øker driftskompleksiteten
TIG -sveising krever et høyt nivå på to - overlevert koordinering som ikke kreves av mange andre sveiseprosesser. Når du utfører TIG -sveising, må sveiseren holde Tig Torch jevn med den ene hånden for å opprettholde en stabil bue mellom wolframelektroden og arbeidsstykket. Samtidig trenger den andre hånden å mate fyllstangen nøyaktig inn i sveisbassenget. Denne doble - håndoperasjonen er som å prøve å skrive med en hånd mens du tegner med den andre - begge handlingene må være presise og synkronisert.
Tidspunktet for å legge til fyllstangen er avgjørende. Hvis det legges for tidlig, vil det avkjøle sveisebassenget og påvirke fusjonseffekten; Hvis det blir tilsatt for sent, kan det føre til utilstrekkelig fylling og svake sveiser. Dessuten må vinkelen og hastigheten på fyllstangen samsvare med bevegelsen av fakkel. Enhver liten skjelving eller inkonsekvens i begge hånd kan forårsake feil som ujevn sveiseperler, porøsitet eller ufullstendig fusjon. Dette koordineringsnivået tar mye praksis å mestre, og til og med erfarne sveisere trenger å holde fokus gjennom sveiseprosessen.
Strenge krav til lysbue og varmekontroll
Buen i TIG -sveising er veldig følsom og krever presis kontroll. Tolframelektroden i TIG -sveising er ikke - forbruksvarer, og lysbuelengden (avstanden mellom elektroden og arbeidsstykket) må holdes innenfor et veldig smalt område, vanligvis mellom 1/16 og 1/8 tomme. En for - lang lysbue vil redusere varmeinngangen, noe som resulterer i utilstrekkelig smelting av basismetallet og ufullstendig fusjon. En for - kortbue kan føre til at wolframelektroden kommer i kontakt med arbeidsstykket, og forurenser elektroden og sveisbassenget, som igjen fører til defekter i sveisen.
Varmekontroll er en annen viktig vanskelighetsgrad. Imperaturen må justeres nøyaktig i henhold til tykkelsen og typen av materialet. For eksempel, når sveising 0.030 - tommer - tykk aluminium, settes strømmen vanligvis mellom 50 og 70 ampere. Hvis strømmen er for lav, kan ikke metallet smeltes effektivt; Hvis det er for høyt, vil Burn - gjennom oppstå. I motsetning til MIG -sveising, der trådfôring og varmeinngang er mer synkronisert, krever TIG -sveising sveiseren for å justere varmeinngangen manuelt i ekte - tid i henhold til tilstanden til sveisebassenget, som fremmer høyere krav til sveiserens vurdering og driftsevne.
Høy følsomhet for materiell forberedelse og miljøforhold
TIG -sveising er ekstremt følsom for tilstanden til arbeidsstykket og arbeidsmiljøet. Før sveising må arbeidsstykket utarbeides nøye. Joint må ha en tett passform - opp, med hull som vanligvis kreves for å være mindre enn 0,010 tommer. Enhver feiljustering av leddet kan føre til ujevn sveiseinntrenging. I tillegg må overflaten på arbeidsstykket være helt ren, fri for olje, rust, maling eller til og med fingeravtrykk. Selv en liten mengde forurensning kan forårsake porer i sveisen, og alvorlig påvirke styrken og kvaliteten på sveisen.
Arbeidsmiljøet har også stor innvirkning på TIG -sveising. Siden TIG -sveising er avhengig av inert gass (vanligvis argon) for å beskytte sveisebassenget mot atmosfærisk forurensning, må gasstrømningshastigheten og omgivelsene strengt kontrolleres. En for - lav gasstrømningshastighet kan ikke danne en effektiv beskyttende barriere, mens en for - høy strømningshastighet kan forårsake turbulens og trekke inn luft. Selv en liten bris i arbeidsområdet kan dessuten forstyrre gassskjoldet, noe som gjør det vanskelig å sikre kvaliteten på sveisen. Dette er veldig forskjellig fra prosesser som flux - kjernesveising, som er mer tolerante overfor miljøforstyrrelser.
Kompleksiteten i fyllstangens drift
I TIG -sveising tilsettes fyllstangen manuelt, noe som er en veldig kompleks ferdighet som krever lang - term praksis å mestre. Sveiseren må nøyaktig kontrollere timingen, hastigheten og mengden på fyllstangen tilsatt sveisbassenget. Å legge fyllstangen for tidlig vil avkjøle sveisebassenget, noe som resulterer i dårlig fusjon; Å legge det til for sent, kan etterlate hull i sveisen.
Vinkelen og plasseringen av fyllstangen er også viktig. Generelt bør fyllstangen holdes i en vinkel på 15 - 30 grader til arbeidsstykkets overflate. Hvis vinkelen er feil, kan den berøre wolframelektroden, forårsake forurensning eller unnlate å legge til fyllstoffmaterialet til riktig posisjon i sveisebassenget. I motsetning til MIG -sveising, der fylltråden blir matet automatisk, krever den manuelle tilsetningen av fyllstangen i TIG -sveising at sveiseren har en høy følelse av romlig bevissthet og hånd - øyekoordinering.
Lang læringskurve og høy kvalitetsstandarder
TIG -sveising har en mye brattere læringskurve sammenlignet med andre sveiseprosesser. En nybegynner kan vanligvis produsere en grunnleggende, funksjonell sveis med MIG -sveising etter noen timers trening. For TIG -sveising kan det imidlertid ta uker eller til og med måneder med kontinuerlig praksis for å mestre de grunnleggende ferdighetene. Og for å produsere høye - TIG -sveiser av kvalitet som oppfyller industrielle standarder, krever det ofte års erfaring med akkumulering.
Kvalitetsstandardene for TIG -sveising er også mye høyere. TIG -sveiser er ikke bare pålagt å ha tilstrekkelig styrke, men også for å ha et jevnt og jevn utseende. Eventuelle feil som ujevn sveiseperler, sprut eller porer er tydelig synlige og kan betraktes som ukvalifiserte. Denne høye kvaliteten på kvalitet krever at sveiseren opprettholder et høyt konsentrasjonsnivå og presisjon gjennom sveiseprosessen, som er en flott test av deres tålmodighet og dyktighet.
Avslutningsvis ligger vanskeligheten med TIG -sveising i sine krevende krav til operasjonell koordinering, bue og varmekontroll, materialforberedelse, fyllstangsdrift, samt dens lange læringskurve og høykvalitetsstandarder. Til tross for vanskelighetsgraden, er TIG -sveising imidlertid uerstattelig i mange høye - presisjon og høy - kvalitetsapplikasjoner på grunn av dens evne til å produsere rene, presise og høye - styrke sveiser. For de som er villige til å investere tid og energi til å mestre det, er Tig -sveising en verdifull ferdighet som åpner for mange muligheter i sveisefeltet.
