Sveising av forholdsregler for E9015G

I. Pre - sveiseforberedelse

Base metallforberedelse

Fjern olje, rust, fuktighet og andre urenheter fra sporet og 20 mm -området på begge sider av sporet. Dette forhindrer hydrogen - indusert sprekker og porøsitet.

For tykke plater eller høye - begrensningsstrukturer, utfør pre - rengjøring (f.eks. Mekanisk sliping eller kjemisk rengjøring) for å sikre at ingen oksidskala forblir på overflaten.

Elektrode tørking og lagring

Tørk elektrodene ved å bruke350 ~ 400 grader i 1 time, lagre dem i en100 ~ 150 gradvarme - isolert beholder og ta dem etter behov for å forhindre fuktighetsabsorpsjon.

Antallet re - tørkesykluser skal ikke overstige 2 for å unngå sprekking av elektrodebelegget.

Forvarmingskontroll

Forvarmet temperaturbør justeres basert på typen basismetall:

P92/T91 varme - Resistent stål: Forvarm til150 gradfor GTAW (Gas Wolfram Arc Welding) -støtter og forvarm til220 gradfør smaw (skjermet metallbuesveising).

Q460 High - Styrke stål: Forvarmet temperatur varierer fra100 ~ 200 grader, justert i henhold til platetykkelse og omgivelsestemperatur.

Forvarmingsområdet dekker 3 ganger platetykkelsen (og ikke mindre enn 100 mm) på begge sider av sveisen. Bruk en infrarød temperaturpistol for overvåking.

Ii. Sveiseprosesskontroll

Strømkilde og polaritet

AdoptereDC Electrode Positive (DCEP)For å sikre stabil lysbue, lav sprut og god slagbarhet.

Strøm- og spenningsparametere

Elektrodediameter og strømområde:

φ3.2mm: 100 ~ 120a for flat sveising, 90 ~ 110a for vertikal/overhead sveising.

φ4.0mm: 140 ~ 180a for flat sveising, 130 ~ 160a for vertikal/overhead sveising.

Spenningen skal samsvare med strømmen, vanligvis fra22~26V. Unngå overdreven lysbue -lengde, noe som kan forårsake porøsitet.

Elektrodemanipulering og rengjøring av interpass

BrukKort lysbue; Buelengden skal ikke overstige 1 gang elektrodediameteren, og svingningsamplitude skal være mindre enn eller lik 3 ganger elektrodediameteren.

For multi - lag multi - PASS -sveising, bør tykkelsen på hvert lag være mindre enn eller lik elektrodediameteren (f.eks. Mindre enn eller lik 3,2 mm for φ3,2mm elektroder). Oppretthold mellompassetemperaturenover forvarmingstemperaturen(f.eks. 200 ~ 300 grader for P92 stål).

Grundig ren slagg mellom hver sveisepass med en kvern for å forhindre slaggreprenør.

Argon rensingsbeskyttelse (for varme - resistente stål)

Når sveisematerialer med høyt legeringsinnhold (for eksempel P92/T91), er det nødvendig med argonrensing for roten. Argonstrømningshastigheten er15 ~ 30l/minFor å sikre ingen oksidasjon på baksiden.

Iii. Post - sveisebehandling

Post - Oppvarming og hydrogenavlastningsbehandling

Utfør umiddelbart post - oppvarming ved200 ~ 350 graderEtter sveising, med varmebevaring for0,5 ~ 2 timerFor å akselerere hydrogendiffusjon.

For tykke plater eller høye - begrensningsstrukturer, gjennomfør isotermisk temperering ved750 ~ 770 grader(f.eks. For P92 stål er den isotermiske tiden5 minutter/mm og ikke mindre enn 3 timer) for å eliminere stress og forbedre mikrostrukturelle egenskaper.

Sakte avkjøling og kjølekontroll

Unngå rask avkjøling; Pakk sveisen med asbestklut for å avkjøle den sakte til romtemperatur.

IV. Forebygging av vanlige feil

Porøsitet

Årsaker: fuktighet - absorberte elektroder, forurenset basismetall, overdreven lysbue.

Tiltak: Strengt tørre elektroder, rengjør sporet og bruk kortbue -drift.

Slag inkludering

Årsaker: utilstrekkelig rengjøring av interpass, for rask sveisehastighet.

Tiltak: Slip hver sveisepass med en kvern og kontroller sveisehastigheten.

Ufullstendig penetrasjon

Årsaker: Utilstrekkelig strøm, utilstrekkelig rillevinkel.

Tiltak: Juster strømmen til det anbefalte området og sikre at spordimensjonene oppfyller kravene.

Kald sprekker

Årsaker: for høyt hydrogeninnhold, for hurtigkjølingshastighet.

Tiltak: Kontroller forvarming/interpass -temperaturen strengt og utfør rettidig post - Oppvarming etter sveising.

V. Sikkerhets- og miljøkrav

Personlig beskyttelse

Bruk sveisebriller, ild - motstandsdyktige hansker og beskyttelsesklær for å forhindre bueforbrenninger og spredningsskilder.

Sveis i et brønn - ventilert miljø; Bruk avtrekksutstyr om nødvendig for å unngå innånding av røyk som inneholder krom og molybden.

Miljøkontroll

Forsikre deg om at omgivelsestemperaturen er større enn eller lik 5 grader, relativ fuktighet mindre enn eller lik 60%, og vindhastighet mindre enn eller lik 2m/s. Hvis ikke, må du ta tiltak som oppvarming, avfukting eller vindskjerming.

Vi. Andre forholdsregler

Elektrode matching: Velg elektroder av tilsvarende modeller basert på styrken og legeringssammensetningen til basismetallet (f.eks. Match E9015-G med P92 stål); Unngå blandet bruk.

Sveiseprosedyre Kvalifisering (WPQ): Gjennomfør WPQ før første bruk eller når sveising av kritiske strukturer for å verifisere rasjonaliteten til parametere.

Ytelsesvariasjoner: Ytelsen til E9015G -elektroder fra forskjellige produsenter kan variere litt; Se spesifikke tekniske datablad.

Ved å strengt implementere de ovennevnte tiltakene, kan styrken, seigheten og sprekkmotstanden til E9015G sveisede skjøter sikres, og oppfyller de strenge kravene til scenarier som trykkfartøy og rørledninger. I praktiske operasjoner anbefales det å ytterligere optimalisere prosessparametere basert på basismetallegenskaper, strukturelle former og relevante standarder (f.eks. AWS A5.5).

Populære tags: Sveiseforholdsregler for E9015G, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, selskap, engros, rabatt, kjøp, lav pris, høy kvalitet, produkter