Som en av de mest skadelige sveisefeilene, påvirker sveisesprekker alvorlig brukbarhet og sikkerhet og pålitelighet av sveisestrukturen. Sveisesprekker er klassifisert i fire typer: varme sprekker, kalde sprekker, oppvarmingssprekker og lamellartårer. Gjennom studiet av de to første timene, så alle på årsakene til og forebyggende tiltak for varme og kalde sprekker. I denne leksjonen blir vi kjent med oppvarmingssprekken.
Oppvarm sprekk
Oppvarmingssprekker refererer til sprekker forårsaket av gjenoppvarming (spenningslempende varmebehandling) av det sveisede leddet i et visst temperaturområde etter sveising. Slike sprekker forekommer for det meste i sveisede skjøter av lavlegert høyfast stål, perlitt varmebestandig stål, austenittisk rustfritt stål, nikkelbaserte legeringer, etc., spesielt de grovkornede områdene i den varmepåvirkede sonen. Oppvarmingssprekker analyseres fra forskjellige vinkler og har forskjellige egenskaper.
1
Fra det materielle synspunktet
Metallmaterialer som inneholder visse nedbørsforsterkende elementer, for eksempel lavlegert høystyrkestål, perlitt varmebestandig stål, austenittisk rustfritt stål, og noen nikkelbaserte legeringer har høy følsomhet for oppvarming av revner. Karbonstål og styrket metallmateriale med solid løsning er vanligvis ingen revningssprekker ble dannet.
2
Fra betingelsene for dannelse
Dannelsen av sprekker skjedde i prosessen med å "gjenoppvarme" (varmebehandling eller service ved en viss temperatur), og sveisesonen hadde et stort restspenning ledsaget av spenningskonsentrasjon. Følsomt temperaturområde for oppvarmingssprekker for visse materialer: Følsom temperatur for nedbørstyrket lavlegert høyfast stål er omtrent 500-700 ℃; for austenittisk rustfritt stål og høgtemperaturlegeringer er den følsomme temperaturen omtrent 700-900 ℃ inne.
3
Fra sprekkerplassering og forplantningsvei
Oppvarmingssprekker oppstår i det grove kornede området i den varmepåvirkede sonen til sveisen. Sprekkene forplanter seg langs de grove korngrensene til austenitten på siden av basismetallet til fusjonslinjen (sprekker langs kornet). Oppvarm sprekk.
For å forhindre oppvarming av sprekker må vi gjøre tiltak fra mange aspekter, for eksempel råvarer og sveisespesifikasjoner.
01
Streng kontroll av råvarer. Velg et sveisemateriale med lav følsomhet for sprekkdannelse (kontroller strengt innholdet av S, P, V, Nb og andre elementer), og den nedre grensen for sveisemetallstyrken.
02
Utvikle fornuftige sveisespesifikasjoner. Vi må redusere sveiselinjens energi så mye som mulig og kontrollere forvarmingen mellomlagrets temperatur. Disse to aspektene bestemmer kjøleforholdene til sveisemetallet og har større innvirkning på mikrostrukturen i sveisesonen. Generelt brukes en liten energilinje for flere lag, og kjølehastigheten til sveisesonen økes på passende måte, noe som er fordelaktig for å forbedre mikrostrukturen, forbedre slagets seighet og forhindre forekomst av varme sprekker.
03
Ta passende oppvarmingstiltak. Det kan myke hardheten i det herdede laget, forbedre sprekkmotstanden og seighet.
04
Kontroller sveiseprosessen og reduser mengden små feil. Streng implementering av sveisespesifikasjoner for å redusere små feil; redusere mengden avsett metall, bruk av smal gap sveising er også et effektivt tiltak for å kontrollere gjenoppvarming av sprekker.
05
Kontroll av sveisende restspenning. Bruken av halvveis varmebehandling eller høyfrekvent ultralydpåvirkningsmetode kan redusere sveisende restspenning.
06
Under varmebehandlingsprosessen etter sveisingen kontrolleres hastigheten på oppvarming og kjøling for å utvide og trekke seg sammen sakte og jevn, og redusere forekomsten av oppvarmingssprekker.
Fordi oppvarmingssprekker genereres under varmebehandling eller drift, skjemmes oppvarmingssprekkene til en viss grad, og ulykkene forårsaket av dem er uforutsigbare. Derfor må vi vurdere forekomsten av oppvarmingssprekker i de tidlige stadiene av utstyrsdesign, produksjon og inspeksjon.
