Sveiseforholdsregler for E316L rustfritt stål
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon
| Nøkkelforholdsregler | Spesifikke krav | Årsak/formål |
|---|---|---|
| Valg av sveisemateriale | 1. for sveisetråd,ER316L(matchende ultra - lavkarbon -sammensetning) er å foretrekke; 2. Velg sveiseelektroderE316L-16/17(lav - hydrogentype for å unngå hydrogen - indusert sprekker) |
Forsikre deg om at sveisesammensetningen er i samsvar med basismetallet, opprettholder utmerket korrosjonsmotstand (spesielt mot intergranulær korrosjon) og mekaniske egenskaper, og forhindre sensibilisering forårsaket av altfor høyt karboninnhold |
| Pre - sveisrengjøring | 1. Rengjør basismetallsporet og området større enn eller lik 20 mm på begge sider for å fjerne olje, skala, rust, etc. BrukMekanisk sliping (med rustfritt stål sliphjul) + aceton -tørking; 2. Rengjør sveisetråden med vannfri etanol for å fjerne overflateolje |
Forhindre feil som porøsitet og inneslutninger under sveising, sikre bindingskvaliteten til fusjonssonen, og unngå forurensninger som påvirker sveisens korrosjonsmotstand |
| Skjerming av gasskontroll | 1. Tig (GTAW) Shielding Gas: Pure Argon (AR) med renhet større enn eller lik99.99%og strømningshastighet kontrollert ved8-15L/min; 2. Baksidenskjerming: For tykke plater eller høy - etterspørselsapplikasjoner, pass argon på baksiden (strømningshastighet 5-8L/min) eller bruk keramisk støtte; 3. MIG (GMAW): AR + 2%-5% CO₂ blandet gass (unngå sveisoksidasjon forårsaket av ren CO₂) |
Forhindre oksidasjon og forbrenningstap av legeringselementer som CR og Ni i tråd/base metall ved høye temperaturer, sikre godt sveiseutseende, og forbedre sveisens korrosjonsmotstand og seighet |
| Sveiseparameterkontroll | 1. Tig (GTAW): Nåværende80-150A, spenning10-14V, sveisehastighet50-100mm/min; 2. MIG (GMAW): Nåværende120-200A, spenning18-24V, hastighet80-150mm/min; 3. Kontroller varme varmeinngangen for å unngå overoppheting (interpass -temperatur mindre enn eller lik150 grad) |
Forhindre groving av korn forårsaket av overdreven varmeinngang, noe som reduserer sveisens påvirknings seighet; Unngå dannelse av en sensibiliseringssone (450 - 850 grader) i den varme-berørte sonen (HAZ) til basismetallet, som utløser intergranulær korrosjon |
| Forvarming og post - Oppvarmingskrav | 1. Ingen forvarming kreves under normale forhold (platetykkelse mindre enn eller lik 20 mm, omgivelsestemperatur større enn eller lik 0 grader); 2. når platetykkelse ＞ 20mm eller omgivelsestemperatur ＜ 0 grad, forvarmet temperaturen mindre enn eller lik150 grad(Unngå karbidutfelling forårsaket av høy temperatur); 3. Ingen obligatorisk post - Oppvarming som kreves etter sveising (med mindre det er spesielle stressmotstandskrav, og temperaturen må kontrolleres under 250 grader) |
Forhindre kaldsprekker under lav - temperatursveising; Unngå basesensibilisering av metall forårsaket av altfor høy forvarming/post - oppvarmingstemperaturer, som skader korrosjonsmotstand |
| Sveisedriftspunkter | 1. Adoptkort - buesveising, kontrollere lysbuen til 1-2 ganger tråddiameteren for å redusere legeringselementets brennende tap; 2. For multi - lag og multi - pass sveising, rengjør sveispasset omgående etter hver pass og kontrollerer interpass -temperaturen mindre enn eller lik 150 grader; 3. Unngå overdreven sveisingssvingning (svingningsamplitude mindre enn eller lik 3 ganger ledningsdiameteren), og prioriterer smal - Pass -sveising |
Redusere varmeinngangen og risikoen for oksidasjon av smeltet basseng; Sørg for ensartet sveisedannelse og unngå defekter som ufullstendig fusjon og ufullstendig penetrasjon |
| Post - sveisbehandling | 1. Rengjør sveiseoverflatens slagg og sprut med en stålbørste etter sveising, og skyll med rent vann; 2. for scenarier med høye korrosjonsmotstandskrav,Passivasjonsbehandlinger nødvendig (f.eks. Soaking i 20% -30% salpetersyreoppløsning i 15-30 minutter, eller påføring av spesiell passiveringspasta); 3. Unngå å rengjøre sveisen med karbonstålverktøy (forhindre forurensning av jernion) |
Fjern overflateforurensninger og skala, gjenopprette sveiseoverflate -passivasjonsfilmen (CR₂O₃), og forbedre den generelle korrosjonsmotstanden; Forhindre lokal korrosjon forårsaket av innebygging av jernion |
| Sikkerhetsbeskyttelse | 1. Oppretthold god ventilasjon i sveiseområdet og slitasjeStøvmasker (for å forhindre innånding av CR og Ni -sammensatte røyk); 2. Slitasje Arc - Proof Masks, Flame - Retardant arbeidsklær og isolerte hansker; 3. Unngå direkte innånding av sveisedamp; Bruk lokalt eksosutstyr om nødvendig |
Sveisedamp i E316L inneholder skadelige stoffer som CR⁶⁺, så det er nødvendig å forhindre farer for yrkesmessige helse; Unngå hud- og øyeforbrenninger forårsaket av lysbuelys |
Populære tags: Sveiseforholdsregler for E316L rustfritt stål, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, selskap, engros, rabatt, kjøp, lav pris, høy kvalitet, produkter
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel